[發明專利]一種超分散型石墨烯的制備方法在審
| 申請號: | 201910998076.0 | 申請日: | 2019-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN110562969A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 姚丹旭 | 申請(專利權)人: | 姚丹旭 |
| 主分類號: | C01B32/194 | 分類號: | C01B32/194 |
| 代理公司: | 11676 北京華際知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李廳 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 銅箔 石墨烯復合材料 二次處理 一次處理 電解液 分散型 制備 洗滌 聚苯乙烯磺酸鹽 氫氧化鈉溶液 陰極 表面活性劑 電化學反應 粘合劑混合 脂肪酸 陽極 高溫反應 球磨混合 銅箔表面 無水乙醇 丁二腈 二硼烷 分散性 金屬鉑 均一性 碳材料 鈦酸酯 壓榨 旋涂 冷凍 | ||
1.一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,具體制備步驟為:
(1)冷凍壓榨:將石墨烯、水和聚苯乙烯磺酸鹽混合后冷凍壓榨,得一次處理石墨烯;
(2)回流反應:將一次處理石墨烯、無水乙醇、脂肪酸、鈦酸酯混合加熱回流反應后,再加入丁二腈,球磨混合,得二次處理石墨烯;
(3)二硼烷修復:將二次處理石墨烯與粘合劑混合后涂布于銅箔表面,加熱升溫至1000℃以上,再通入二硼烷反應,得銅箔/石墨烯復合材料;
(4)電解分離:將銅箔/石墨烯復合材料進行電解,使銅箔和石墨烯分離,即得超分散型石墨烯。
2.根據權利要求1所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述銅箔為常壓退火處理后的銅箔。
3.根據權利要求2所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,所述常壓退火處理為:于氫氣和氬氣混合氣氣氛下,于溫度為1050℃條件下,進行退火處理。
4.根據權利要求3所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,所述氫氣和氬氣混合氣為:氫氣和氬氣按體積比為1:10~1:50混合而成。
5.根據權利要求1所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述聚苯乙烯磺酸鹽為聚苯乙烯磺酸鈉、聚苯乙烯磺酸銨或聚苯乙烯磺酸鉀中的任意一種。
6.根據權利要求1所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述冷凍壓榨為:于溫度為-50~-25℃,壓力為10~20MPa條件下,冷凍壓榨10~30min。
7.根據權利要求1所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述脂肪酸為亞油酸、硬脂酸、花生四烯酸或蓖麻油酸中的任意一種。
8.根據權利要求1所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述球磨混合為:按球料質量比為30:1~50:1加入氧化鋯球磨珠,其中10mm、7mm和5mm的氧化鋯球磨珠數量比為10:20:50,于公轉轉速為200~300r/min,自轉轉速為500~600r/min條件下,球磨混合4~6h。
9.根據權利要求1或8所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,所述球磨混合為:按球料質量比為40:1~45:1加入氧化鋯球磨珠,其中10mm、7mm和5mm的氧化鋯球磨珠數量比為10:20:50,于公轉轉速為300r/min,自轉轉速為600r/min條件下,球磨混合6h。
10.根據權利要求1所述的一種超分散型石墨烯的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述粘合劑為羧甲基纖維素鈉的水溶液;所述羧甲基纖維素鈉的水溶液的質量分數為3~10%。
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