[發明專利]圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具及裝卡方法

在審

• 申請號: 201910997680.1
• 申請日: 2019-10-21
• 公開（公告）號: CN110625415A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 趙永剛;李鳳;鄧亞軍;吳榜洲;劉慶東;張王;高志明;毛云姣;梁龍云;王曉慶
• 申請（專利權）人: 山西汾西重工有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 14106 山西華炬律師事務所
• 代理人: 陳奇

本發明公開了一種圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具及裝卡方法，解決了圓筒形工件毛坯銑削存在的現場裝卡復雜和加工基準面設置耗時費力的問題。包括圓柱狀卡具底座（1）和圓筒形毛坯工件（2），在圓柱狀卡具底座的圓柱頂面上，以圓柱中心軸線為中心，等間隔弧度地設置有放射線狀倒T形導軌槽（3），在放射線狀倒T形導軌槽的槽中下部活動設置有倒T形下滑塊（4）和T形上滑塊（8），在T形上滑塊的頂面上設置有頂絲座立板（9），在頂絲座立板一側的T形上滑塊上設置有圓筒形毛坯工件，頂絲（11）的端頭穿過頂絲螺接穿過通孔（10）后與圓筒形毛坯工件的側面頂接。本發明用一套工裝即可完成圓筒狀毛坯的四個面的銑削加工。

技術領域

本發明涉及一種銑削卡具，特別涉及一種對圓筒形工件的內側壁、外側壁、上頂面和下底面進行銑削的通用卡具及裝卡方法。

背景技術

在機械加工領域中，對圓筒形工件毛坯的內側面、外側面及兩端面進行銑削加工時，需要用銑削卡具將其固定在銑床工作臺上，而現有的數控銑床上無四爪卡盤，需要自制圓筒形工件毛坯的銑削卡具，由于圓筒形工件毛坯上沒有機加工基準面，在對其進行加工時，需要在圓筒形工件毛坯上先加工出基準面，然后，再將它裝卡在銑削卡具上，再進行機加工；現場一般需要預備三套卡具，以滿足對圓筒形工件毛坯的內側面、外側面及兩端面進行銑削加工，存在工裝投資大，現場裝卡復雜，加工基準面設置耗時費力的缺陷。

發明內容

本發明提供了一種圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具及裝卡方法，解決了圓筒形工件毛坯銑削存在的工裝投資大，現場裝卡復雜和加工基準面設置耗時費力的技術問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具，包括圓柱狀卡具底座和圓筒形毛坯工件，在圓柱狀卡具底座的圓柱頂面上，以圓柱中心軸線為中心，等間隔弧度地設置有放射線狀倒T形導軌槽，在放射線狀倒T形導軌槽的槽中下部活動設置有倒T形下滑塊，在倒T形下滑塊的頂端面上設置有下滑塊連接螺栓孔，倒T形下滑塊的下滑塊臺階面設置在放射線狀倒T形導軌槽的導軌槽內臺階面的正下方，在放射線狀倒T形導軌槽的槽中上部活動設置有T形上滑塊，在T形上滑塊的頂面上設置有頂絲座立板，在頂絲座立板上水平方向設置有頂絲螺接穿過通孔，在頂絲螺接穿過通孔中螺接有頂絲，頂絲的中心軸線設置在放射線狀倒T形導軌槽所在的圓柱頂面圓的半徑方向上，在頂絲座立板內側的T形上滑塊上沿上下垂直方向設置有T形上滑塊內側連接螺栓通孔，在頂絲座立板外側的T形上滑塊上沿上下垂直方向設置有T形上滑塊外側連接螺栓通孔，在T形上滑塊內側連接螺栓通孔與倒T形下滑塊上的下滑塊連接螺栓孔之間設置有上下滑塊連接螺栓，在頂絲座立板一側的T形上滑塊上設置有圓筒形毛坯工件，頂絲的端頭穿過頂絲螺接穿過通孔后與圓筒形毛坯工件的側面頂接在一起。

在圓柱狀卡具底座的圓柱頂面上，以圓柱中心軸線為中心，等間隔弧度地設置有八條放射線狀倒T形導軌槽，在每個放射線狀倒T形導軌槽中均活動設置有二個倒T形下滑塊。

一種圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具的裝卡方法，其特征在于以下步驟：

第一步、在每個放射線狀倒T形導軌槽中活動設置二個倒T形下滑塊，在每個放射線狀倒T形導軌槽上活動設置一個T形上滑塊；

第二步、根據圓筒形毛坯工件的外圓直徑，調整每個T形上滑塊的位置，使圓筒形毛坯工件能卡接在每個T形上滑塊上的頂絲座立板的內側，通過上下滑塊連接螺栓將每個T形上滑塊與其下方的兩個倒T形下滑塊螺接在一起，使倒T形下滑塊的下滑塊臺階面與導軌槽內臺階面頂接在一起；

第三步、將圓筒形毛坯工件放置到T形上滑塊上的頂絲座立板的內側，將頂絲從外向內穿過在頂絲螺接穿過通孔中，旋轉調整頂絲，使頂絲的端頭與圓筒形毛坯工件的外側面頂接在一起；

第四步、將裝卡好的圓柱狀卡具底座及圓筒形毛坯工件固定到車床的工作臺上，依次對圓筒形毛坯工件的內圓側面和頂面進行機加工；