[發明專利]圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具及裝卡方法在審
| 申請號: | 201910997680.1 | 申請日: | 2019-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN110625415A | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 趙永剛;李鳳;鄧亞軍;吳榜洲;劉慶東;張王;高志明;毛云姣;梁龍云;王曉慶 | 申請(專利權)人: | 山西汾西重工有限責任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 14106 山西華炬律師事務所 | 代理人: | 陳奇 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛坯工件 上滑塊 圓筒形 倒T形 圓筒形工件 放射線狀 卡具底座 導軌槽 頂絲座 圓柱狀 毛坯 頂絲 立板 銑削 裝卡 圓柱中心軸線 穿過 加工基準面 活動設置 通用卡具 銑削加工 側面 等間隔 兩端面 下滑塊 圓筒狀 工裝 頂接 端頭 螺接 通孔 耗時 費力 | ||
1.一種圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具,包括圓柱狀卡具底座(1)和圓筒形毛坯工件(2),其特征在于,在圓柱狀卡具底座(1)的圓柱頂面上,以圓柱中心軸線為中心,等間隔弧度地設置有放射線狀倒T形導軌槽(3),在放射線狀倒T形導軌槽(3)的槽中下部活動設置有倒T形下滑塊(4),在倒T形下滑塊(4)的頂端面上設置有下滑塊連接螺栓孔(5),倒T形下滑塊(4)的下滑塊臺階面(6)設置在放射線狀倒T形導軌槽(3)的導軌槽內臺階面(7)的正下方,在放射線狀倒T形導軌槽(3)的槽中上部活動設置有T形上滑塊(8),在T形上滑塊(8)的頂面上設置有頂絲座立板(9),在頂絲座立板(9)上水平方向設置有頂絲螺接穿過通孔(10),在頂絲螺接穿過通孔(10)中螺接有頂絲(11),頂絲(11)的中心軸線設置在放射線狀倒T形導軌槽(3)所在的圓柱頂面圓的半徑方向上,在頂絲座立板(9)內側的T形上滑塊(8)上沿上下垂直方向設置有T形上滑塊內側連接螺栓通孔(12),在頂絲座立板(9)外側的T形上滑塊(8)上沿上下垂直方向設置有T形上滑塊外側連接螺栓通孔(13),在T形上滑塊內側連接螺栓通孔(12)與倒T形下滑塊(4)上的下滑塊連接螺栓孔(5)之間設置有上下滑塊連接螺栓,在頂絲座立板(9)一側的T形上滑塊(8)上設置有圓筒形毛坯工件(2),頂絲(11)的端頭穿過頂絲螺接穿過通孔(10)后與圓筒形毛坯工件(2)的側面頂接在一起。
2.根據權利要求1所述的一種圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具,其特征在于,在圓柱狀卡具底座(1)的圓柱頂面上,以圓柱中心軸線為中心,等間隔弧度地設置有八條放射線狀倒T形導軌槽(3),在每個放射線狀倒T形導軌槽(3)中均活動設置有二個倒T形下滑塊(4)。
3.如權利要求2所述的一種圓筒形工件的內外側面及兩端面銑削通用卡具的裝卡方法,其特征在于以下步驟:
第一步、在每個放射線狀倒T形導軌槽(3)中活動設置二個倒T形下滑塊(4),在每個放射線狀倒T形導軌槽(3)上活動設置一個T形上滑塊(8);
第二步、根據圓筒形毛坯工件(2)的外圓直徑,調整每個T形上滑塊(8)的位置,使圓筒形毛坯工件(2)能卡接在每個T形上滑塊(8)上的頂絲座立板(9)的內側,通過上下滑塊連接螺栓將每個T形上滑塊(8)與其下方的兩個倒T形下滑塊(4)螺接在一起,使倒T形下滑塊(4)的下滑塊臺階面(6)與導軌槽內臺階面(7)頂接在一起;
第三步、將圓筒形毛坯工件(2)放置到T形上滑塊(8)上的頂絲座立板(9)的內側,將頂絲(11)從外向內穿過在頂絲螺接穿過通孔(10)中,旋轉調整頂絲(11),使頂絲(11)的端頭與圓筒形毛坯工件(2)的外側面頂接在一起;
第四步、將裝卡好的圓柱狀卡具底座(1)及圓筒形毛坯工件(2)固定到車床的工作臺上,依次對圓筒形毛坯工件(2)的內圓側面和頂面進行機加工;
第五步、圓筒形毛坯工件(2)的內圓側面和頂面機加工完成后,松開各頂絲(11),取出圓筒形毛坯工件(2),松開上下滑塊連接螺栓,然后,根據圓筒形毛坯工件(2)的內圓直徑,調整每個T形上滑塊(8)的位置,使圓筒形毛坯工件(2)能卡接在每個T形上滑塊(8)上的頂絲座立板(9)的外側,旋緊上下滑塊連接螺栓,使倒T形下滑塊(4)的下滑塊臺階面(6)與導軌槽內臺階面(7)頂接在一起;
第六步、將圓筒形毛坯工件(2)翻轉后放置到T形上滑塊(8)上的頂絲座立板(9)的外側,將頂絲(11)從內向外穿過頂絲螺接穿過通孔(10),使頂絲(11)的端頭與圓筒形毛坯工件(2)的內側面頂接在一起;
第七步、依次對圓筒形毛坯工件(2)的外圓側面和翻轉后朝上的圓筒形毛坯工件(2)的下底面進行機加工。
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