[發(fā)明專利]一種超音頻方波脈沖變極性焊接控制系統(tǒng)及其控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910996483.8 | 申請日: | 2019-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN110666406A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 從保強;孫雪君;齊鉑金;祁澤武;鐘豪;周陽;王義朋 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 11465 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 曹鵬飛 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反饋電路 驅(qū)動電路 采樣 中央處理器 觸摸屏 主電路 閉環(huán)反饋調(diào)節(jié) 焊接控制系統(tǒng) 人機交互性能 超音頻方波 觸摸屏控制 焊接參數(shù) 控制系統(tǒng) 實際輸出 實時調(diào)整 焊機 脈沖變 焊接 采集 | ||
本發(fā)明公開了一種超音頻方波脈沖變極性焊接控制系統(tǒng)及其控制方法,控制系統(tǒng)包括:中央處理器、觸摸屏、驅(qū)動電路、主電路和采樣反饋電路,觸摸屏、驅(qū)動電路和采樣反饋電路均與中央處理器相連;驅(qū)動電路通過主電路與采樣反饋電路相連。本發(fā)明帶有觸摸屏控制功能,具有良好的人機交互性能,且具備焊接參數(shù)的閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)功能,可精確采集并實時調(diào)整焊機實際輸出的焊接參數(shù)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種超音頻方波脈沖變極性焊接控制系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術(shù)
在實際工業(yè)生產(chǎn)中,與傳統(tǒng)自動焊接方法僅需對送絲機啟停、焊機起弧開關(guān)、氣閥開關(guān)等開關(guān)量進行控制不同,超音頻方波脈沖變極性焊接需要對基值電流、電流差值、變極性頻率、變極性占空比、低頻脈動頻率、脈沖電流占空比、超音頻方波脈沖電流、超音頻方波脈沖頻率、超音頻方波脈沖占空比等多個參數(shù)進行實時控制,對焊接控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶崟r性和可靠性提出了很高要求;在異形件焊接及全位置焊等應(yīng)用場景中,焊槍需要進行轉(zhuǎn)動、擺動等操作,焊接電壓、電流等焊接參數(shù)也要隨之發(fā)生改變,這要求焊接參數(shù)能夠根據(jù)焊接位置的變化進行實時的更新,這也進一步提高了對焊接系統(tǒng)性能的要求。
隨著計算機科學(xué)的快速發(fā)展,機械生產(chǎn)行業(yè)越來越向智能化、自動化方向發(fā)展,在焊接行業(yè)中,可視化人機交互、工業(yè)機器人、遠程控制新設(shè)備和新技術(shù)正獲得越來越廣泛的應(yīng)用,這對焊接控制系統(tǒng)本身的智能化水平以及對外圍智能化設(shè)備的兼容性提出了很高要求。目前工業(yè)生產(chǎn)中廠商設(shè)備種類繁多,各廠商應(yīng)用的通信接口及通信協(xié)議種類繁多,這要求焊接控制系統(tǒng)所配置的接口和所支持的通信協(xié)議也應(yīng)該具有廣泛性和兼容性。
因此,如何提供一種安全可靠、適用性強的超音頻方波脈沖變極性焊接控制系統(tǒng)及其控制方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種超音頻方波脈沖變極性焊接控制系統(tǒng)及其控制方法,帶有觸摸屏控制功能,具有良好的人機交互性能,且具備焊接參數(shù)的實時反饋調(diào)節(jié)功能,可精確采集并調(diào)整焊機所實際輸出的焊接參數(shù)值。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種超音頻方波脈沖變極性焊接控制系統(tǒng),包括:中央處理器、觸摸屏、驅(qū)動電路、主電路和采樣反饋電路,其中,所述觸摸屏、所述驅(qū)動電路和所述采樣反饋電路均與所述中央處理器相連;所述驅(qū)動電路通過所述主電路與所述采樣反饋電路相連。
優(yōu)選的,所述中央處理器通過通信接口與外圍設(shè)備相連。
優(yōu)選的,通信接口包括RS485接口、RS232接口、CAN接口或RJ45接口。
一種超音頻方波脈沖變極性焊接控制系統(tǒng)的控制方法,中央處理器接收來自觸摸屏的焊接參數(shù)設(shè)置值,處理后將包含控制信息的PWM傳給驅(qū)動電路,驅(qū)動電路驅(qū)動主電路輸出設(shè)定焊接參數(shù)值,采用反饋電路實時采集焊接參數(shù)的實際輸出值并不斷反饋給中央處理器,中央處理器根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整發(fā)送給驅(qū)動電路的PWM的脈寬大小,對焊接參數(shù)進行調(diào)控,同時將采集的焊接參數(shù)值信息發(fā)送給觸摸屏進行實時顯示。
優(yōu)選的,中央處理器接收來自觸摸屏的焊接參數(shù)設(shè)置值之前,將預(yù)先存儲的焊接參數(shù)的初始值發(fā)送至觸摸屏,完成觸摸屏顯示內(nèi)容的初始化,若在規(guī)定時間內(nèi)未完成通信,則觸摸屏提示錯誤信息。
優(yōu)選的,中央處理器還通過通信接口完成對外圍設(shè)備的控制。
優(yōu)選的,對外圍設(shè)備的控制包括以下步驟:接收通過觸摸屏輸入的控制參數(shù)值或?qū)㈩A(yù)先完成編程設(shè)置的控制參數(shù)值按照相關(guān)通信協(xié)議的規(guī)定打包后發(fā)送給中央處理器,中央處理器完成數(shù)據(jù)幀的解析并將相關(guān)控制信息依據(jù)不同的通信需求,按照所需通信協(xié)議的要求將控制信息參數(shù)重新打包后,通過相應(yīng)的通信接口送給外圍設(shè)備,隨后通過相應(yīng)的通信接口接收外圍設(shè)備的反饋信息并做相應(yīng)處理,完成數(shù)據(jù)的雙向傳輸。
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