[發(fā)明專利]一種絕緣鋼紙中面紙的制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910995264.8
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN110700002B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡越;段愛琴;賈海健
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆源一科創(chuàng)有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21D1/30;D21C5/00;D21H11/12;D21H21/14;D21H17/36
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 范淑萍

1.一種絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，軟化漿料：取聚合度為1200n-1500n的未打漿木纖維，將木纖維送入到未叩池內(nèi)，向未叩池內(nèi)加入占木纖維總量0.3-0.35％的柔軟劑，攪拌均勻，制得質(zhì)量濃度3.5-4.0％、濕重為15-19g的未叩木漿；

步驟二，打漿：將經(jīng)過步驟一的未叩木漿進(jìn)行打漿，得到打漿度24-27°SR、濕重5-8g的已叩木漿；

步驟三，制葦漿：取占木纖維總量11-18％的葦漿纖維，將葦纖維疏解后送入葦漿池，疏解得到質(zhì)量濃度為3.5-4％、打漿度為20-25°SR、濕重為3.2-3.8g的未叩葦漿；

步驟四，配漿：將完成步驟二的已叩木漿和完成步驟三的未叩葦漿送入到配漿池中攪拌均勻；

步驟A,配置聚乙烯醇溶液：取溶解溫度為95-100℃的聚乙烯醇，聚乙烯醇含量占木纖維總含量的0.85-0.95％，將聚乙烯醇溶解在水中，得到質(zhì)量濃度為0.8-1.2％的聚乙烯醇溶液；

步驟B，加入聚乙烯醇溶液：向完成步驟四的混合漿料中加入完成步驟A的聚乙烯醇溶液；

步驟五，上網(wǎng)、脫水和干燥：對經(jīng)過步驟四的混合漿料通過流漿箱后上網(wǎng)，再經(jīng)造紙機(jī)的網(wǎng)部、壓榨部成形脫水后，采用烘缸干燥，得到面紙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟B中加入聚乙烯醇溶液的具體方式為：將完成步驟四的混合漿料送入錐形高位箱，在混合漿料進(jìn)入錐形高位箱時(shí)，利用計(jì)量泵將步驟A中配置好的聚乙烯醇溶液加入到錐形高位箱中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟四和步驟五之間還包括步驟C；

步驟C，混合漿處理：對完成步驟四所得的混合漿料進(jìn)行除砂和篩漿處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟二中對未叩木漿采用盤磨機(jī)進(jìn)行打漿，盤磨機(jī)的數(shù)量至少為兩個(gè)，所有盤磨機(jī)串聯(lián)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟二中，未叩木漿進(jìn)入的第一個(gè)盤磨機(jī)采用切斷型的盤磨機(jī)，其余盤磨機(jī)采用分絲型的盤磨機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟二中，盤磨機(jī)打漿時(shí)打漿比壓每10-15min降低一次。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟三中，采用水力碎漿機(jī)對葦漿纖維進(jìn)行疏解。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟一中，柔軟劑采用季銨鹽型柔軟劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，其特征在于，所述步驟一中的攪拌時(shí)間為20-30min。