[發(fā)明專利]一種絕緣鋼紙中面紙的制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910995264.8
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN110700002B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡越;段愛琴;賈海健
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆源一科創(chuàng)有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21D1/30;D21C5/00;D21H11/12;D21H21/14;D21H17/36
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 范淑萍

本發(fā)明涉及鋼紙技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，包括如下步驟：步驟一，軟化漿料：取聚合度為1200n?1500n的未打漿木纖維，將木纖維送入到未叩池內(nèi)，向未叩池內(nèi)加入占木纖維總量0.3?0.35％的柔軟劑，攪拌均勻，制得質(zhì)量濃度3.5?4.0％、濕重為15?19g的未叩木漿；步驟二，打漿：將未叩木漿進(jìn)行打漿，得到打漿度24?27°SR、打漿度24?27°SR、濕重5?8g的已叩木漿；步驟三，制葦漿：取占木纖維總量11?18％的葦漿纖維，將葦纖維疏解后送入葦漿池，疏解得到質(zhì)量濃度為3.5?4％、打漿度為20?25°SR、濕重為3.2?3.8g的未叩葦漿；步驟四，配漿：將已叩木漿和未叩葦漿攪拌均勻；步驟五，上網(wǎng)、脫水和干燥得到面紙。本方案用以解決現(xiàn)有技術(shù)中緣鋼紙中面紙存在的勻度差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼紙技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種絕緣鋼紙中面紙的制作工藝。

背景技術(shù)

鋼紙?jiān)堉饕且灾参锢w維為原料，經(jīng)造紙機(jī)抄造而成的特種紙，鋼紙?jiān)埥?jīng)層層疊加和膠化反應(yīng)后可制得鋼紙，鋼紙紙質(zhì)堅(jiān)硬，具有優(yōu)良的彈性、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能和機(jī)械加工成型性能，極易適用各種各樣的機(jī)械加工，如切削、鉆孔、粘疊、沖制和研磨等。

現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)具有絕緣性的鋼紙(以下簡稱絕緣鋼紙)包括面層和夾心層，面層稱為面紙，夾心層稱為夾心紙，在生產(chǎn)絕緣鋼紙用的面紙時(shí)會(huì)采用木漿作為原料進(jìn)行生產(chǎn)，然而現(xiàn)有技術(shù)中木漿原料聚合度存在高低不同，木漿聚合度范圍在1000n-15000n，采用這種木漿生產(chǎn)出來的面紙中部分面紙勻度較差(肉眼可見面紙的勻度情況)，而采用這種木漿生產(chǎn)出來的面紙?jiān)谂c夾心紙配合生產(chǎn)絕緣鋼紙的過程中，存在絕緣鋼紙起泡的問題。

為研究面紙的勻度和絕緣鋼紙的起泡問題，針對面紙進(jìn)行了研究，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，木纖維聚合度在1200n-1500n時(shí)，木纖維的初生壁和次生壁難以破除，使得木纖維的打漿度不超過22°SR，而打漿度過低使得抄紙過程脫水過快，得到的面紙均勻性差，且得到的面紙?jiān)谥谱鹘^緣鋼紙時(shí)存在起泡的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中絕緣鋼紙中面紙存在的勻度差的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

一種絕緣鋼紙中面紙的制作工藝，包括如下步驟：

步驟一，軟化漿料：取聚合度為1200n-1500n的未打漿木纖維，將木纖維送入到未叩池內(nèi)，向未叩池內(nèi)加入占木纖維總量0.3-0.35％的柔軟劑，攪拌均勻，制得質(zhì)量濃度為3.5-4.0％、濕重為15-19g的未叩木漿。

步驟二，打漿：將經(jīng)過步驟一的未叩木漿進(jìn)行打漿，得到打漿度24-27°SR、濕重5-8g的已叩木漿。

步驟三，制葦漿：取占木纖維總量11-18％的葦漿纖維，將葦纖維疏解后送入葦漿池，疏解得到質(zhì)量濃度為3.5-4％、打漿度為20-25°SR、濕重為3.2-3.8g的未叩葦漿。

步驟四，配漿：將完成步驟二的已叩木漿和完成步驟三的未叩葦漿送入到配漿池中攪拌均勻。

步驟五，上網(wǎng)、脫水和干燥：對經(jīng)過步驟四的混合漿料通過流漿箱后上網(wǎng)，再經(jīng)造紙機(jī)的網(wǎng)部、壓榨部成形脫水后，采用烘缸干燥，得到面紙。

相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：