[發明專利]SUS材質智能手機框架一體型薄膜板式熱管的制造方法

在審

• 申請號: 201910992779.2
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN111416172A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 李基雨;金宗善;金相景;崔京龍
• 申請（專利權）人: 極地及有限公司
• 主分類號: H01M10/613
• 分類號: H01M10/613;H01M10/623;H01M10/6552;H01L23/427;F28D15/04;G06F1/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 呂琳;宋東穎

1.一種SUS材質智能手機框架一體型薄膜板式熱管的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟(S100)，準備由下部板(10)和上部板(20)結合而成的SUS材質的熱管(100)，所述熱管(100)的內部形成有工作流體的收容空間(S)，所述工作流體因外部的發熱部而在所述下部板(10)的一側被加熱，成為蒸汽而上升，并且所述下部板(10)的上部面形成有第一芯部(12)，所述蒸汽通過所述上部板(20)的內部底面的第二芯部(22)，沿長度方向移動并冷凝且下落至下部板(10)后，通過下部板(10)的第一芯部(12)，往發熱部的空間側移動，由此反復循環；

步驟(S300)，向所述熱管(100)的內部填充工作流體；

步驟(S400)，所述熱管(100)內的工作流體被冷凍；

步驟(S500)，對所述熱管(100)的內部進行真空處理；

步驟(S800)，在所述熱管(100)的外周通過嵌入注塑進行預先設定的形狀和大小的外緣(60)的形成作業來制作智能手機框架一體型薄膜板式熱管(200)。

2.根據權利要求1所述的SUS材質智能手機框架一體型薄膜板式熱管的制造方法，其特征在于，所述步驟(S100)，包含：

步驟(S110)，準備下部板(10)，所述下部板(10)具有預先設定的寬度及厚度，且在下部板(10)的上部面的預先設定部位局部形成有預先設定的形狀的第一收容部(11)；

步驟(S111)，準備上部板(20)，所述上部板(20)以對應于所述第一收容部(11)的大小及形狀形成；

步驟(S112)，通過在所述第一收容部(11)的外緣(60)夾入釬焊用粘合層(30)，或者絲網印刷粘合劑的方式使上部板(20)和下部板(10)相結合；

步驟(S113)，在真空釬焊爐中進行釬焊工藝。

3.根據權利要求1所述的SUS材質智能手機框架一體型薄膜板式熱管的制造方法，其特征在于，所述步驟(S100)，包含：

步驟(S120)，準備下部板(10)，所述下部板(10)具有預先設定的寬度及厚度，且上部面的預先設定部位局部形成有預先設定的第一收容部(11)；

步驟(S121)，準備上部板(20)，所述上部板(20)具有預先設定的寬度及厚度，且底面的預先設定部位局部形成有預先設定的第二收容部(21)，并且所述下部板(20)與所述下部板(10)具有相同的形狀；

步驟(S122)，在第一收容部(11)和第二收容部(21)的外緣(60)夾入釬焊用粘合層(30)，且第一收容部(11)和第二收容部(21)以相對應的形狀結合；

步驟(S123)，在真空釬焊爐中以預先設定的溫度進行釬焊工藝。

4.根據權利要求1中所述的SUS材質智能手機框架一體型薄膜板式熱管的制造方法，其特征在于，所述步驟(S800)中，由所述上部板(20)和所述下部板(10)結合形成的熱管(100)的外圍形成以下形態中的一種，以增大嵌入注塑的過程中外緣(60)和熱管(100)相互間的結合緊固力，其中，所述形態包括：

第一種形狀，在所述外圍穿孔形成有多個相互隔開的固定孔(110)；

第二種形狀，在所述外圍凸出形成有多個相互隔開的固定凸起(120)；

第三種形狀，在所述外圍局部形成固定帶部(130)，所述固定帶部(130)面向所述熱管(100)的一面且沿正交的方向延長。

5.根據權利要求1中所述的SUS材質智能手機框架一體型薄膜板式熱管的制造方法，其特征在于，所述第一芯部(12)和所述第二芯部(22)以選自以下情況中的2種情況相互對應的方式組合，其中，所述情況包括：

第一種情況，形成有多個凸起的點形狀；

第二種情況，沿著長度方向連續形成有多個第一凹線(13)的凹槽形狀；

第三種情況，沿寬度方向交替并連續形成有所述第一凹線(13)和凸起的凹槽-點形狀；

第四種情況，形成有燒結金屬粉芯部。