[發明專利]門業制造設備及其加工工藝

有效

• 申請號: 201910992227.1
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN110681853B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 謝春艷
• 申請（專利權）人: 廣西金樺啟門窗有限公司
• 主分類號: B22D47/00
• 分類號: B22D47/00;B22C9/22;B22D33/06;B22D29/00;C21D1/26;C21D9/00;C22C38/48;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 鄭鳳姣

本發明涉及門業制造技術領域，具體涉及一種門業制造設備，門業制造設備，包括鑄造總成和運輸總成，所述鑄造總成包括機架，所述機架上設有鑄造模具，所述鑄造模具包括凸模、凹模、凹模固定板、凸模固定板、導向柱和型芯，所述凹模與所述凹模固定板可拆卸連接，所述凸模與所述凸模固定板可拆卸連接，所述凸模和凹模配合形成鑄造空間，還設有合金熔融裝置和退火總成，本發明所解決的技術問題為提供一種通過鑄造，一體成型，并且生產效率高的門業制造設備，本發明還提供了一種一種門業制造設備所采用的加工工藝。

技術領域

本發明涉及門業制造技術領域，具體涉及一種門業制造設備及其加工工藝。

背景技術

當前社會治安的問題，引起廣大人民群眾的關注，于是家庭門業的選用，越來越得到重視，門的質量問題以及品牌的選擇，成為了居民首要關心的問題，門即使保護家庭財產不被侵犯的第一道門檻，又是家庭裝修布置的重要家具，所以門的選擇越來越受到重視。

鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80％，汽車占25％，拖拉機占50～60％。

由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：提供一種通過鑄造，一體成型，并且生產效率高的門業制造設備。

本發明的基本方案為：門業制造設備，包括鑄造總成和運輸總成，所述鑄造總成包括機架，所述機架上設有鑄造模具，所述鑄造模具包括凸模、凹模、凹模固定板、凸模固定板、導向柱和型芯，所述凹模與所述凹模固定板可拆卸連接，所述凸模與所述凸模固定板可拆卸連接，所述凸模和凹模配合形成鑄造空間，所述凹模固定板上設有第一通孔，所述型芯與所述第一通孔對應，所述型芯穿過所述第一通孔，所述凹模的一個表面與凸模平行相對，所述凹模開有澆鑄流道，所述凹模的遠離凸模的表面設有澆鑄管，所述澆鑄管的一端與所述澆鑄流道連接，所述導向柱至少有兩個，且所述凹模固定板和凸模固定板通過所述導向柱串連；

所述機架上設有兩條平行的滑軌，所述凹模固定板、凸模固定板均與所述兩條滑軌滑動連接；

所述運輸總成包括運輸一部，所述運輸一部設置在機架內部，且所述運輸一部處于所述鑄造模具下方，所述運輸一部包括第一運輸架，所述第一運輸架上設有多個平行的第一滾軸，所述多個第一滾軸由第一傳送帶連接，且所述多個第一滾軸同步運動，所述第一傳送帶連接有驅動電機。

進一步，所述至少兩個導向柱中至少有一個導向柱的與凹模固定板連接的一端設有螺紋，且該設有螺紋的導向柱末端設有圓柱狀突起，該圓柱狀突起上設有矩形槽，該矩形槽兩端貫穿，該矩形槽內設有矩形塊，該矩形塊與該矩形槽過盈配合，該矩形塊的長度比矩形槽的長度大至少5cm。

導向柱與凹模固定板連接的一端設置螺紋，且該設有螺紋的導向柱末端設有圓柱狀突起，安裝門業制造設備對凹模、凸模、凹模固定板和凸模固定板進行定位導向時，將具有圓柱狀突起的一端對凹模固定板進行定位，并利用螺紋進行固定，防止門業制造設備工作時，偷摸固定板發生滑動，影響加工精度。

進一步，還設有合金熔融裝置，所述合金熔融裝置設置在所述凹模固定板的一側，且所述合金熔融裝置與所述澆鑄管通過壓力泵連接。