[發明專利]一種軟包鋰離子電池析鋰檢測方法在審
| 申請號: | 201910992074.0 | 申請日: | 2019-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN111077455A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 查惟偉;代東舉;張芳妍;饒睦敏 | 申請(專利權)人: | 浙江遨優動力系統有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/378 | 分類號: | G01R31/378;G01R31/3835;G01R31/371 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產權代理有限公司 11421 | 代理人: | 黃鵬飛 |
| 地址: | 313000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰離子電池 檢測 方法 | ||
1.一種軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:
將銅箔對折成所需的長度和寬度,并將裁剪后的銅箔浸泡在濃硫酸中后取出進行干燥處理后得到參照電極;
制作裸電芯后,對裸電芯進行正/負極耳的焊接,焊接后進行鋁塑膜頂封,并將鋁塑膜頂封后的電芯的側面一側開口;
將所述參照電極從所述電芯側面開口處插入電芯,按照常規工藝進行陳化、化成、二封、分容等處理得到鋰離子電池;
對所述鋰離子電池進行充放電;
在充放電過程中,監控所述鋰離子電池負極及參照電極之間的電壓變化;
根據所述電壓變化判斷所述鋰離子電池是否發生析鋰。
2.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,所述銅箔的厚度為6um-8um之間,所述對折后的銅箔的寬度為18um-20um之間,所述對折后的銅箔的長度為80um-100um之間,在濃硫酸中浸泡的時間為3-5min。
3.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,將干燥后的銅箔的一端與負極焊接,并在焊接點處貼上高溫膠帶,同時用隔膜包裹銅箔的長度方向,銅箔的寬度方向保持開口。
4.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,所述鋰離子電池具有三個電極,分別為正極、負極和所述參照電極。
5.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,所述參照電極從所述電芯側面開口處插入電芯后,使用鋁塑膜側封,然后入烤箱干燥后將所述鋰離子電池置于手套箱中,將鋰片插入所述參照電極的銅箔中并注入電解液,再按照常規工藝進行陳化、化成、二封、分容處理。
6.根據權利要求5所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,所述手套箱中的水氧值應分別小于等于0.1ppm;所述鋰片的厚度為0.25mm-0.5mm,直徑為15mm-16mm。
7.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,將所述鋰離子電池的正極和負極連接至自動充放電設備中,進行充放電的循環。
8.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,將所述鋰離子電池的正極、負極及參照電極分別連接到電壓記錄儀上,在鋰離子電池充放電的過程中利用電壓記錄儀監控正極、負極及參照電極之間的電壓變化。
9.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,
當負極與參照電極之間的電壓小于等于零時,代表發生析鋰,反則當負極與參照電極之間的電壓大于零時則沒有發生析鋰。
10.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池析鋰檢測方法,其特征在于,
當所述當負極與參照電極之間的電壓小于等于零時,通過聲音報警裝置進行報警。
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