[發明專利]電機外轉子磁極防護層的成型方法

在審

• 申請號: 201910989148.5
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN110676986A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 李術林;王棟;張世福
• 申請（專利權）人: 新疆金風科技股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 11227 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 李帶娣

本發明公開了一種電機外轉子磁極防護層的成型方法，該方法利用熱膨脹非金屬塊的熱脹冷縮實現注膠需求以及注膠后熱膨脹非金屬塊與磁極防護層的自動脫離，無需使用真空袋膜、脫模布和導流網等輔助注膠部件，不僅簡化了注膠前準備工序，大大降低了工作量，能夠縮短注膠周期；而且本發明中的成型方法通過控制熱膨脹非金屬塊與環形組件內部之間的壓力，使磁極防護層更加緊密且固體傳熱速度快，可以僅通過一次注膠即可成型高質量的磁極防護層，進一步縮短生產周期。再者，注膠完成后熱膨脹非金屬塊與磁極防護層自然脫離，熱膨脹非金屬塊表面幾乎沒有殘留樹脂，大大減少危廢料，在降低成本的同時有利于保護環境。

技術領域

本發明涉及電機轉子磁極防護技術領域，特別涉及一種電機外轉子磁極防護層的成型方法。

背景技術

永磁電機是以磁場為媒介進行機械能和電能相互轉換的電磁裝置，其廣泛應用于各種發電場所。其中永磁電機的永磁材料磁性是影響永磁電機發電性能的重要因素之一。

永磁電機包括轉子體、壓條、磁極部件等，轉子體一般為柱筒狀，預加工好的壓條使用螺栓等緊固件安裝于轉子的內周壁，壓條的位置固定后，再將磁極部件沿軸向推至相鄰壓條之間相應位置，壓條的橫截面一般為梯形，即壓條的兩側壁為梯形斜面，沿徑向磁極部件被限位于相鄰壓條形成的梯形空間內部。磁極部件為永磁材料，永磁材料的主要成分為釹鐵硼，釹鐵硼中的鐵和釹比較容易氧化，引起磁性能變化，故為了盡量避免外界環境對于磁極部件磁性能的影響，一般在磁極部件的表面澆注一層防護覆層，具體工藝詳見以下描述。

首先，安裝真空袋于磁軛壁的內壁，真空袋與磁軛壁形成模腔，壓條、磁極部件被包覆于模腔內部，一般為了后續容易脫膜以及注膠均勻性，還需要鋪設脫模布、導流網等部件。其次，利用真空泵對模腔抽真空以使增強材料被壓實在壓條和磁極部件表面，并引出磁極部件表面和磁軛壁面之間的殘余空氣，再將粘接劑(樹脂類)真空灌注模腔，樹脂自模腔一端進入沿軸向向另一端流動的同時浸漬纖維增強材料、填充磁極部件與磁軛壁之間縫隙、磁極部件與壓條之間縫隙、覆蓋壓條以及磁極部件表面，待粘接劑充滿整個模腔和空隙、縫隙后，再浸潤、浸漬模腔內與固體的接觸面以控制固化工藝過程形成樹脂基增強材料防護覆蓋層。

現有的上述注膠工藝中鋪設脫膜布、導流網及真空袋的使用量均比較大，工作量相應比較大，并且膠液留存在各部件表面也比較浪費。

有鑒于此，如何降低磁極防護層的成型工作量，并且降低膠液的浪費，是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

本發明提供一種電機轉子總成中磁極防護層的成型方法，該方法包括以下內容：

將至少包括磁極部件、壓條、轉子三者的零部件組裝形成一個外轉子環形組件；

將熱膨脹非金屬塊內置于所述環形組件內圈中，所述環形組件待注膠內表面與所述熱膨脹非金屬塊之間形成環形間隙；

將所述環形間隙的下端配置形成注膠口，用于與注膠設備連通，另一端配置形成排氣口，用于與抽真空設備連通；

加熱所述環形組件及所述熱膨脹非金屬塊至注膠溫度，并控制所述注膠設備向所述環形組件待注膠內表面與所述熱膨脹非金屬塊之間注膠，同時控制所述抽真空設備對所述環形間隙進行抽真空；

注膠完成后固化形成磁極防護層后，將熱膨脹非金屬塊及形成有所述磁極防護層的所述環形組件冷卻至預定溫度，以使所述熱膨脹非金屬塊的外壁自形成的磁極防護層脫離。