[發(fā)明專利]電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910989148.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-10-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110676986A | 公開（公告）日： | 2020-01-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李術(shù)林;王棟;張世福 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 新疆金風(fēng)科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H02K15/02 | 分類號(hào)： | H02K15/02 |
| 代理公司： | 11227 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 李帶娣 |
| 地址： | 830026 新疆維吾爾自治*** | 國(guó)省代碼： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱膨脹 磁極 注膠 非金屬塊 防護(hù)層 成型 縮短生產(chǎn)周期 電機(jī)外轉(zhuǎn)子 固體傳熱 環(huán)形組件 熱脹冷縮 一次注膠 真空袋膜 自動(dòng)脫離 導(dǎo)流網(wǎng) 脫模布 樹脂 工作量 殘留 脫離 | ||
1.一種電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，該方法包括以下內(nèi)容：
將至少包括磁極部件、壓條、轉(zhuǎn)子三者的零部件組裝形成一個(gè)外轉(zhuǎn)子環(huán)形組件；
將熱膨脹非金屬塊內(nèi)置于所述環(huán)形組件內(nèi)圈中，所述環(huán)形組件待注膠內(nèi)表面與所述熱膨脹非金屬塊之間形成環(huán)形間隙；
將所述環(huán)形間隙的下端配置形成注膠口，用于與注膠設(shè)備連通，另一端配置形成排氣口，用于與抽真空設(shè)備連通；
加熱所述環(huán)形組件及所述熱膨脹非金屬塊至注膠溫度，并控制所述注膠設(shè)備向所述環(huán)形組件待注膠內(nèi)表面與所述熱膨脹非金屬塊之間注膠，同時(shí)控制所述抽真空設(shè)備對(duì)所述環(huán)形間隙進(jìn)行抽真空；
注膠完成后固化形成磁極防護(hù)層后，將熱膨脹非金屬塊及形成有所述磁極防護(hù)層的所述環(huán)形組件冷卻至預(yù)定溫度，以使所述熱膨脹非金屬塊的外壁與形成的磁極防護(hù)層脫離。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，所述熱膨脹非金屬具有以下特性：常溫下，所述環(huán)形組件待注膠內(nèi)表面與所述熱膨脹非金屬塊之間形成環(huán)形間隙；注膠溫度時(shí)，所述熱膨脹非金屬塊膨脹，并施加一定壓力于所述環(huán)形組件內(nèi)壁以滿足注膠需求。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，所述排氣口的配置方式具體包括：先將所述環(huán)形間隙的上端部使用密封膜密封，然后在所述密封膜上開設(shè)所述排氣口；其中所述環(huán)形間隙的上端部為轉(zhuǎn)子靠近機(jī)艙側(cè)磁極部件頂部。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，所述熱膨脹非金屬塊放置于所述環(huán)形組件的內(nèi)圈之前，還對(duì)所述熱膨脹非金屬塊的外表面涂覆脫膜劑。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，所述熱膨脹非金屬塊包括四氟乙烯、改性尼龍或聚乙烯中的一者或者幾者。
6.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，所述熱膨脹非金屬塊的外表面摩擦系數(shù)的范圍為0.015-0.2。
7.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，加熱所述環(huán)形組件及所述熱膨脹非金屬塊至注膠溫度，未進(jìn)行注膠之前，所述環(huán)形組件和所述熱膨脹非金屬塊之間的壓強(qiáng)值范圍為：0.1Mpa-0.2Mpa。
8.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，將所述環(huán)形組件和所述熱膨脹非金屬塊維持在所述注膠溫度進(jìn)行烘焙預(yù)定時(shí)間段，在該烘焙過(guò)程中保持所述環(huán)形組件和所述熱膨脹非金屬塊之間的壓強(qiáng)值處于：0.1Mpa-0.2Mpa。
9.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，注膠時(shí)，膠液自所述環(huán)形間隙的下部向上進(jìn)行填充，并且在所述膠液傳輸至所述注膠口的管道上施加預(yù)定壓力，所述預(yù)定壓力大于向所述環(huán)形間隙充注樹脂的重力值。
10.如權(quán)利要求9所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，控制充注膠液的時(shí)間處于10分鐘以內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法，其特征在于，在室溫時(shí)，所述環(huán)形組件待注膠內(nèi)表面與所述熱膨脹非金屬塊之間間距為6mm-10mm。
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