[發明專利]一種連續化智能紡紗系統

有效

• 申請號: 201910987686.0
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN110607586B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 劉新金;蘇旭中;謝春萍;徐伯俊;宋娟
• 申請（專利權）人: 嘉興蕓詩嬌電子商務有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 劉大彎

本發明公開了一種連續化智能紡紗系統，將棉纖維依次經清梳聯、精梳制得精梳棉條，將滌綸纖維依次經清梳聯、預并條制得滌綸預并條，制得的精梳棉條和滌綸預并條經三道混合條制得滌棉熟條，且精梳棉條和滌綸預并條通過第一條筒循環自動傳輸系統實現與第一道混合并條的并條機的自動傳輸和條筒的更換，第二道混合并條與第一道混合并條之間、第三道混合并條與第二道混合并條之間分別第二條筒循環自動傳輸系統、第三條筒循環自動傳輸系統進行條筒的自動傳輸和更換，制得的滌棉熟條經第四條筒循環自動傳輸系統直接自動傳送至粗紗機，從而制得滌棉粗紗，然后經自動傳輸系統傳送至細紗機、絡筒機進行細紗、絡筒工序，從而制得滌棉筒紗。

技術領域

本發明屬于紡織新技術領域，具體涉及一種連續化智能紡紗系統。

背景技術

當前，中國紡織行業正經歷從勞動密集型向技術密集型轉變的關鍵時期，智能化、連續化的紡織生產已成為現代化的紡織廠的標志和必然趨勢。這其中，為減少半制品在操作工序間運送等過程中因觸摸、摩擦、碰撞等對成紗造成紗疵、毛羽的影響，減少用工，提高工作效率，紡紗生產線的連續化生產成為今后的發展趨勢。

針對上述問題，本發明給出一種連續化智能紡紗系統，將棉纖維依次經清梳聯、精梳制得精梳棉條，將滌綸纖維依次經清梳聯、預并條制得滌綸預并條，制得的精梳棉條和滌綸預并條經三道混合條制得滌棉熟條，且精梳棉條和滌綸預并條通過第一條筒循環自動傳輸系統實現與第一道混合并條的并條機的自動傳輸和條筒的更換，第二道混合并條與第一道混合并條之間、第三道混合并條與第二道混合并條之間分別第二條筒循環自動傳輸系統、第三條筒循環自動傳輸系統進行條筒的自動傳輸和更換，從而實現并條過程中的連續化的智能生產，減少傳統的人工對條筒的搬運過程，并有效克服人工搬運過程中對條子可能造成的損傷，制得的滌棉熟條經第四條筒循環自動傳輸系統直接自動傳送至粗紗機，從而制得滌棉粗紗，滌棉粗紗經粗細聯輸送系統自動傳送至細紗機，從而制得滌棉細紗，滌棉細紗經組對組群連式的細絡聯輸送系統自動傳送至絡筒機，從而制得滌棉筒紗，繼而實現從并條至粗紗至細紗至絡筒的連續化生產，大幅提高生產效率，減少用工，實現混紡紗的全流程的連續化生產。

發明內容

本發明的目的是給出一種連續化智能紡紗系統，采用筒循環自動傳輸系統實現混合并條之間、并條與粗紗之間的連續化生產，通過粗細聯輸送系實現粗紗與細紗之間的連續化生產，通過組群連式的細絡聯輸送系統實現細紗與絡筒之間的連續化生產，繼而實現混紡紗的全流程的連續化生產。

為實現上述目的，本發明提供了一種連續化智能紡紗系統，所述的連續化智能紡紗系統具體包括以下步驟：

第一步：原料選配：選用棉纖維和滌綸纖維；

第二步：清梳聯：對于棉清梳聯，將選配的原棉纖維依次經抓棉機進行按照混配比例的抓取，并在抓棉打手對原棉的抓取過程中實現對原棉纖維的初步開松和混合作用，經單軸流開棉機內的單個的表面帶有針布的輥筒打手對原棉纖維實現自由狀態下的打擊開松作用，且在打擊開松過程中將棉纖維內的雜質進行分離清除，經Y形三通對開松后的棉纖維進行平均分配，從而傳遞給2個多倉混棉機，對開棉機開松、除雜后的纖維進行充分的混合，經精開棉機對充分混合后的棉纖維進行進一步的開松和除雜，經重物分離器將棉纖維中的塊狀雜質進行分離清除，經立式纖維分離器中的風機的抽吸輸送原棉纖維，并利用離心原理將棉纖維中的塵雜及短絨纖維分離清除，經除微塵機將棉纖維中的細小的雜質分離清除，經異纖分檢機將原棉中的其他的非棉纖維進行分離清除，經清梳聯喂棉箱對處理過的棉纖維進行均勻的鋪層，從而制得均勻分布的棉纖維層，制得的棉纖維層直接經梳棉機的深入細致的開松、分梳、除雜、成條制得棉梳棉條；