[發(fā)明專利]一種褐煤提質(zhì)方法及其結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910987673.3
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN110540850B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅海波
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州富燃環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C10B53/08
• 分類號: C10B53/08;C10B57/06;C10B57/08;C10B57/10;F23G7/06;F23J15/06
• 代理公司: 貴州啟辰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52108
• 代理人: 趙彥棟

本發(fā)明公開一種褐煤提質(zhì)方法及其結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)，料倉通過傳送裝置依次與攪拌機、機械壓力成型裝置、蒸養(yǎng)室及干餾爐相連；在攪拌機上設(shè)有熔接劑入口、粘接劑A和干濕度調(diào)節(jié)劑B入口，在干餾爐上設(shè)有產(chǎn)品出口和揮發(fā)分排管，揮發(fā)分排管與富氧燃燒爐相連，富氧燃燒爐的出煙管分別與脫硫裝置和干餾爐的加熱室相連，在干餾爐上設(shè)有煙氣二次排出管，煙氣二次排出管與脫硫裝置相連，脫硫裝置的排煙管分別與料倉、機械壓力成型裝置及蒸養(yǎng)室相連，在料倉、機械壓力成型裝置及蒸養(yǎng)室上設(shè)有尾氣排管，尾氣排管依次與冷凝裝置和尾氣凈化裝置相連；本發(fā)明能將揮發(fā)分進行處理的同時，還能將處理揮發(fā)分產(chǎn)生的能量與干餾過程有效結(jié)合，有效提高干餾及生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種褐煤提質(zhì)方法及其結(jié)構(gòu)，屬于褐煤干餾技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

褐煤干餾指褐煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，生成焦炭(或半焦)和揮發(fā)分等產(chǎn)物的過程，通過分離實現(xiàn)提質(zhì)。現(xiàn)有褐煤提質(zhì)方法仍存在不足，具體的表現(xiàn)在于：干餾后產(chǎn)生的揮發(fā)分帶有大部分的熱量，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)裝置缺少對這部分熱量的充 分利用，同時，在揮發(fā)分中具有的有害成分，還需要額外進行處理，而處理裝置也沒能與褐煤的干餾過程進行深度結(jié)合，這樣在生產(chǎn)上無疑會產(chǎn)生更多的成本。

即：現(xiàn)需要一種褐煤提質(zhì)方法及其結(jié)構(gòu)，能將揮發(fā)分進行處理的同時，還能將處理揮發(fā)分產(chǎn)生的能量與干餾過程有效結(jié)合，有效提高干餾及生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種褐煤提質(zhì)方法及其結(jié)構(gòu)，能將揮發(fā)分進行處理的同時，還能將處理揮發(fā)分產(chǎn)生的能量與干餾過程有效結(jié)合，有效提高干餾及生產(chǎn)效率，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

利用煙氣尾氣進行褐煤球成品蒸養(yǎng)，大幅度提供機械壓力成型的產(chǎn)品達標率，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種褐煤提質(zhì)方法及其結(jié)構(gòu)，該方法它包括以下步驟：

S1:將褐煤放入攪拌機，再加入熔接劑、粘接劑A和干濕度調(diào)節(jié)劑B混合均勻，然后轉(zhuǎn)入機械壓力成型裝置成型；S2:將成型后的褐煤轉(zhuǎn)入蒸養(yǎng)室進行養(yǎng)護固化；S3:將養(yǎng)護固化后的褐煤轉(zhuǎn)入干餾爐進行干餾，得干餾產(chǎn)品和含干餾煤氣的揮發(fā)分；S4:將含干餾煤氣的揮發(fā)分通入富氧燃燒室進行燃燒，將富氧燃燒產(chǎn)生的部分高溫煙氣通入干餾爐作連續(xù)干餾所需的熱煙氣用；將富氧燃燒的部分高溫煙氣和由干餾爐出來的中溫煙氣直接進入除硫裝置。S5:將脫硫后的煙氣部分通入蒸養(yǎng)室進行養(yǎng)護固化，部分通入機械壓力成型裝置進行熱成型，部分通入料倉和烘干罩內(nèi)進行溫度控制在150℃以內(nèi)預(yù)加熱，并將褐煤中部分水份蒸發(fā)；S6:將由料倉、蒸養(yǎng)室及機械壓力成型裝置中出來的尾氣先進行收集冷凝水再進行凈化排空。

上熔接劑為石膏類聚合物或水泥基無機物或兩者的組合，熔接劑的重量占褐煤總重量的5%-15%。

上述的粘接劑A為腐殖酸及其鈉鹽，重量占褐煤總重量的2%-15%。

上述的干濕度調(diào)節(jié)劑B為氧化鈣或者氫氧化鈣溶液，氧化鈣或者氫氧化鈣溶液的重量占褐煤總重量的5%-10%。

上述步驟5通入蒸養(yǎng)室蒸養(yǎng)的煙氣含氧量不高于2%，CO2含量不低于80%，蒸養(yǎng)室4保持溫度150-200℃。

該褐煤提質(zhì)的結(jié)構(gòu)，它包括料倉，料倉通過傳送裝置依次與攪拌機、機械壓力成型裝置、蒸養(yǎng)室及干餾爐相連；在攪拌機上設(shè)有熔接劑入口、粘接劑A和干濕度調(diào)節(jié)劑B入口，在干餾爐上設(shè)有產(chǎn)品出口和揮發(fā)分排管，揮發(fā)分排管與富氧燃燒爐相連，富氧燃燒爐的出煙管分別與脫硫裝置和干餾爐的加熱室相連，在干餾爐上設(shè)有煙氣二次排出管，煙氣二次排出管與脫硫裝置相連，脫硫裝置的排煙管分別與料倉、機械壓力成型裝置及蒸養(yǎng)室相連，在料倉、機械壓力成型裝置及蒸養(yǎng)室上設(shè)有尾氣排管，尾氣排管依次與冷凝裝置和尾氣凈化裝置相連。

上述的料倉和攪拌機之間設(shè)有傳送帶，在傳送帶上套有烘干罩，在烘干罩上均設(shè)有與脫硫裝置和冷凝裝置相連的支管。

上述的富氧燃燒爐的出煙管和脫硫裝置的排煙管上均設(shè)有氣閥。