[發明專利]一種褐煤提質方法及其結構

有效

• 申請號: 201910987673.3
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN110540850B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 羅海波
• 申請（專利權）人: 貴州富燃環保科技有限公司
• 主分類號: C10B53/08
• 分類號: C10B53/08;C10B57/06;C10B57/08;C10B57/10;F23G7/06;F23J15/06
• 代理公司: 貴州啟辰知識產權代理有限公司 52108
• 代理人: 趙彥棟

1.一種褐煤提質方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

S1:將褐煤放入攪拌機（2），再加入熔接劑、粘接劑A和干濕度調節劑B混合均勻，然后轉入機械壓力成型裝置（3）成型；

S2:將成型后的褐煤轉入蒸養室（4）進行養護固化；

S3:將養護固化后的褐煤轉入干餾爐（5）進行干餾，得干餾產品和含干餾煤氣的揮發分；

S4:將含干餾煤氣的揮發分通入富氧燃燒室進行燃燒，將富氧燃燒產生的部分高溫煙氣通入干餾爐（5）作連續干餾所需的熱煙氣用；將富氧燃燒的部分高溫煙氣和由干餾爐（5）出來的中溫煙氣直接進入除硫裝置；

S5:將脫硫后的煙氣部分通入蒸養室（4）進行養護固化，部分通入機械壓力成型裝置（3）進行熱成型，部分通入料倉（1）和烘干罩（13）內進行溫度控制在150℃以內對褐煤預加熱，并將褐煤中部分水份蒸發；所述通入蒸養室（4）蒸養的煙氣含氧量不高于2%，CO2含量不低于80%，蒸養室（4）保持溫度150-200℃；熔接劑為石膏類聚合物、水泥基無機物或兩者的組合，熔接劑的重量占褐煤總重量的5%-15%；所述粘接劑A為腐殖酸及其鈉鹽，重量占褐煤總重量的2%-15%；干濕度調節劑B為氧化鈣或者氫氧化鈣溶液，氧化鈣或者氫氧化鈣溶液的重量占褐煤總重量的5%-10%；

S6:將由料倉（1）、烘干罩（13）、蒸養室（4）及機械壓力成型裝置（3）中出來的尾氣先進行收集冷凝水再進行凈化排空。

2.根據權利要求1所述的褐煤提質方法，其特征在于，所述褐煤提質方法還包括褐煤提質的結構，所述結構包括料倉（1），料倉（1）通過傳送裝置依次與攪拌機（2）、機械壓力成型裝置（3）、蒸養室（4）及干餾爐（5）相連；在攪拌機（2）上設有熔接劑入口、粘接劑A和干濕度調節劑B入口，在干餾爐（5）上設有產品出口（6）和揮發分排管（7），揮發分排管（7）與富氧燃燒爐（8）相連，富氧燃燒爐（8）的出煙管分別與脫硫裝置（10）和干餾爐（5）的加熱室相連，在干餾爐（5）上設有煙氣二次排出管（9），煙氣二次排出管（9）與脫硫裝置（10）相連，脫硫裝置（10）的排煙管分別與料倉（1）、機械壓力成型裝置（3）及蒸養室（4）相連，在料倉（1）、機械壓力成型裝置（3）及蒸養室（4）上設有尾氣排管，尾氣排管依次與冷凝裝置（11）和尾氣凈化裝置（12）相連。

3.根據權利要求2所述的褐煤提質方法，其特征在于：在料倉（1）和攪拌機（2）之間設有傳送帶，在傳送帶上套有烘干罩（13），在烘干罩（13）上設有分別與脫硫裝置（10）和冷凝裝置（11）相連的支管。

4.根據權利要求2所述的褐煤提質方法，其特征在于：在富氧燃燒爐（8）的出煙管和脫硫裝置（10）的排煙管上均設有氣閥。

5.根據權利要求2所述的褐煤提質方法，其特征在于：所述機械壓力成型裝置（3）的內腔均與尾氣排管和脫硫裝置（10）的排煙管相連。

6.根據權利要求2所述的褐煤提質方法，其特征在于：在料倉（1）上設有溫度計。