[發(fā)明專利]一種閃速裂解設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910987557.1 | 申請日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN110669536A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫剛 | 申請(專利權)人: | 遼寧索能環(huán)保能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/00 | 分類號: | C10B53/00;C10B57/00 |
| 代理公司: | 33247 溫州市品創(chuàng)專利商標代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 程春生 |
| 地址: | 124010 遼寧省盤錦市興隆臺區(qū)興*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閃速裂解 裂解反應釜 油氣 液態(tài)油 輸料 重油 蒸汽 凝結(jié) 水槽 壓入式結(jié)構(gòu) 資源再利用 離心機 安全隱患 干燥機架 進料過程 冷卻裝置 兩級除塵 排出氣體 水流作用 化工產(chǎn)品 純凈性 冷卻腔 排碳口 液化腔 運輸帶 提純 除灰 斗式 刮落 排出 氧氣 破碎 回收 | ||
本發(fā)明公開了一種閃速裂解設備,包括裂解反應釜、輸料坑、斗式運輸帶、除灰冷卻腔、破碎干燥機架和油氣液化腔,在所述輸料坑左側(cè)地面上放置有裂解反應釜;本發(fā)明的閃速裂解設備在進料過程中采用螺旋壓入式結(jié)構(gòu),可有效排除氧氣隨著物料的進入,杜絕安全隱患;本發(fā)明的閃速裂解設備采用兩級除塵和冷卻裝置,能夠?qū)U料中的重油和灰分刮落到水槽內(nèi),并通過水流作用從排碳口排出,使得處理后的蒸汽不含重油和灰分等雜質(zhì),提高最終排出氣體的純凈性;本發(fā)明的閃速裂解設備采用離心機將較低溫度的油氣凝結(jié)成液態(tài)油,并對凝結(jié)成的液態(tài)油進行回收,一方面除去蒸汽中的油氣,另一方面產(chǎn)物油可提純多種化工產(chǎn)品,實現(xiàn)資源再利用。
技術領域
本發(fā)明涉及環(huán)保技術領域,具體為一種閃速裂解設備。
背景技術
生活垃圾及油田油污垃圾對土壤、地下水、空氣造成極為嚴重的污染。官方統(tǒng)計,我國歷年積存生活垃圾超過60億噸,積存油田油泥1億噸,且每年增長10%以上。生活垃圾處理市場空間600億元/年。我國油田環(huán)保行業(yè)空間巨大:每年產(chǎn)生油污垃圾6000萬噸以上,市場空間600-1200億/年。
首先,生活垃圾和油田油污中的廢塑料制品進入自然環(huán)境后難以降解而帶來的長期的深層次環(huán)境問題。塑料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易被天然微生物菌破壞,在自然環(huán)境中長期不分離,稱之為“白色污染”。其次,上述的垃圾混在土壤中不斷累積,會影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分,導致農(nóng)作物減產(chǎn)。最后,廢塑料制品可能對動物生存構(gòu)成威脅。拋棄在陸地上或水體中的廢塑料制品,經(jīng)常會被動物當作食物吞入,導致動物死亡。
目前,現(xiàn)有的廢塑料垃圾的處理主要采用以下方式。首先,其次,采用填埋方式處理塑料垃圾,但是會造成土地資源的浪費,甚至導致塑料中的污染物深入地下,造成二次污染;最后,采用焚燒法或顆粒法,但是很容易產(chǎn)生煙塵和強致癌物二噁英的排放,對動植物都會產(chǎn)生嚴重影響。
發(fā)明內(nèi)容
1.需要解決的技術問題
本發(fā)明解決的技術問題在于,提供一種閃速裂解設備,通過燃氣或電力加熱,在反應釜中創(chuàng)造穩(wěn)定的溫度,使塑料在極短的反應時間內(nèi)閃速爆裂產(chǎn)生氣有機物,并將氣態(tài)有機物迅速離開反應釜并冷凝產(chǎn)生液態(tài)油和燃氣。
2.技術方案
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種閃速裂解設備,包括裂解反應釜、輸料坑、斗式運輸帶、除灰冷卻腔、破碎干燥機架和油氣液化腔,在所述輸料坑左側(cè)地面上放置有裂解反應釜,在所述裂解反應釜內(nèi)腔由上至下分別設有反應腔和燃燒腔,在所述裂解反應釜中部設有主軸,所述主軸下端經(jīng)由裂解反應釜上表面穿入至反應腔內(nèi)底面上,在所述主軸下端兩側(cè)分別設有旋轉(zhuǎn)桿,在所述旋轉(zhuǎn)桿下表面上設有數(shù)個刮料片,在所述裂解反應釜上表面右側(cè)設有與所述反應腔相貫通的進料口,在所述進料口內(nèi)設有無氧進料器,在所述裂解反應釜上表面左側(cè)設有與所述反應腔相貫通的出煙口,在所述出煙口內(nèi)設有除碳器,在所述裂解反應釜右側(cè)壁上設有與所述反應腔相貫通的出碳口,在所述反應腔下表面上設有數(shù)個受熱盤,在所述燃燒腔內(nèi)壁上設有隔熱層,在所述裂解反應釜下表面上設有貫通燃燒腔的通風管,所述通風管下端為吹風口,在所述燃燒腔內(nèi)的通風管外側(cè)壁上設有吹風出口,在所述燃燒腔下部依次設有燃燒物托盤和灰分托盤,所述燃燒物托盤和灰分托盤的左端均通過齒輪與所述裂解反應釜左側(cè)壁外側(cè)的轉(zhuǎn)動連接桿相連接,在所述燃燒腔右側(cè)內(nèi)壁上設有位于灰分托盤上側(cè)的灰分刮板,在所述裂解反應釜左側(cè)壁上設有與所述燃燒腔相貫通的燃料投入口,在所述裂解反應釜下底面上設有與所述燃燒腔相貫通的灰分出口,所述裂解反應釜的出煙口與所述除灰冷卻腔相連接,所述除灰冷卻腔內(nèi)設有第二級除灰冷卻裝置和第三級除灰冷卻裝置,在所述除灰冷卻腔一側(cè)設有油氣液化腔,在所述輸料坑內(nèi)設有斗式運輸帶,所述斗式運輸帶的卸料導向頭與所述裂解反應釜上的進料口相對應,在所述輸料坑右側(cè)設有破碎干燥機架,在所述破碎干燥機架內(nèi)分別設有破碎機構(gòu)和干燥機構(gòu),所述破碎機構(gòu)的的破碎出料口與干燥機構(gòu)的進料端相對于,所述干燥機構(gòu)的出料端處于輸料坑上部。
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