[發明專利]一種閃速裂解設備在審
| 申請號: | 201910987557.1 | 申請日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN110669536A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 孫剛 | 申請(專利權)人: | 遼寧索能環保能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/00 | 分類號: | C10B53/00;C10B57/00 |
| 代理公司: | 33247 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 程春生 |
| 地址: | 124010 遼寧省盤錦市興隆臺區興*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閃速裂解 裂解反應釜 油氣 液態油 輸料 重油 蒸汽 凝結 水槽 壓入式結構 資源再利用 離心機 安全隱患 干燥機架 進料過程 冷卻裝置 兩級除塵 排出氣體 水流作用 化工產品 純凈性 冷卻腔 排碳口 液化腔 運輸帶 提純 除灰 斗式 刮落 排出 氧氣 破碎 回收 | ||
1.一種閃速裂解設備,其特征在于:包括裂解反應釜(1)、輸料坑(4)、斗式運輸帶(3)、除灰冷卻腔、破碎干燥機架(7)和油氣液化腔,在所述輸料坑(4)左側地面上放置有裂解反應釜(1),在所述裂解反應釜(1)內腔由上至下分別設有反應腔和燃燒腔(24),在所述裂解反應釜(1)中部設有主軸(12),所述主軸(12)下端經由裂解反應釜(1)上表面穿入至反應腔內底面上,在所述主軸(12)下端兩側分別設有旋轉桿(15),在所述旋轉桿(15)下表面上設有數個刮料片(17),在所述裂解反應釜(1)上表面右側設有與所述反應腔相貫通的進料口(13),在所述進料口(13)內設有無氧進料器(14),在所述裂解反應釜(1)上表面左側設有與所述反應腔相貫通的出煙口(11),在所述出煙口(11)內設有除碳器(10),在所述裂解反應釜(1)右側壁上設有與所述反應腔相貫通的出碳口(16),在所述反應腔下表面上設有數個受熱盤(18),在所述燃燒腔(24)內壁上設有隔熱層(19),在所述裂解反應釜(1)下表面上設有貫通燃燒腔(24)的通風管,所述通風管(24)下端為吹風口(25),在所述燃燒腔(24)內的通風管外側壁上設有吹風出口(21),在所述燃燒腔(24)下部依次設有燃燒物托盤(26)和灰分托盤(27),所述燃燒物托盤(26)和灰分托盤(27)的左端均通過齒輪(28)與所述裂解反應釜(1)左側壁外側的轉動連接桿(29)相連接,在所述燃燒腔(24)右側內壁上設有位于灰分托盤(27)上側的灰分刮板(22),在所述裂解反應釜(1)左側壁上設有與所述燃燒腔(24)相貫通的燃料投入口(20),在所述裂解反應釜(1)下底面上設有與所述燃燒腔(24)相貫通的灰分出口(23),所述裂解反應釜(1)的出煙口(11)與所述除灰冷卻腔相連接,所述除灰冷卻腔內設有第二級除灰冷卻裝置和第三級除灰冷卻裝置,在所述除灰冷卻腔一側設有油氣液化腔,在所述輸料坑(4)內設有斗式運輸帶(3),所述斗式運輸帶(3)的卸料導向頭(2)與所述裂解反應釜(1)上的進料口(13)相對應,在所述輸料坑(4)右側設有破碎干燥機架(7),在所述破碎干燥機架(7)內分別設有破碎機構(9)和干燥機構(8),所述破碎機構(9)的的破碎出料口(66)與干燥機構(8)的進料端(67)相對于,所述干燥機構(8)的出料端(70)處于輸料坑(4)上部。
2.根據權利要求1所述的一種閃速裂解設備,其特征在于:所述無氧進料器(14)由磁力減速電機(35)、減速器(32)、旋轉軸(34)和傾斜螺旋片(33)組成,在所述減速器(31)左側設有旋轉軸(34),在所述旋轉軸(34)上間隔有序設有數個傾斜螺旋片(33),在所述減速器(32)右側設有磁力減速電機(35),所述磁力減速電機(35)與所述減速器(32)通過傳動皮帶進行傳動連接。
3.根據權利要求1所述的一種閃速裂解設備,其特征在于:所述除碳器(10)由磁力調連電機(37)、轉動軸承(38)、轉動桿(39)和風輪(42)組成,在所述轉動桿(39)上端設有轉動軸承(38),所述轉動軸承(38)通過傳動皮帶與磁力調連電機(37)進行傳動連接,在所述轉動桿(39)下端設有風輪(42)。
4.根據權利要求1所述的一種閃速裂解設備,其特征在于:所述第二級除灰冷卻裝置由若干中空擋板(44)、若干刮灰板(46)、攪動桿(45)和水槽(49)組成,在所述除灰冷卻腔內設有若干中空擋板(44),所述若干中空擋板(44)為橫向排列的一體式結構,所述一體式結構的若干中空擋板(44)之間相互貫通,在所述一體式結構的若干中空擋板(44)上下兩端分別設有吹水口(47)和進水口(50),在所述一體式結構的若干中空擋板(44)中部設有攪動桿(46),在所述攪動桿(44)上間隔設有數個分別處于兩兩中空擋板(44)之間的刮灰板(46),在所述除灰冷卻腔上表面端一側設有進蒸汽口(48),在所述除灰冷卻腔右側壁上設有出蒸汽口(51),在所述除灰冷卻腔下部設有水槽(49)。
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