[發(fā)明專利]一種智能化自動裝灰系統(tǒng)及其自動裝灰方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910986793.1 | 申請日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN110597217B | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張凌瑋;沈光玉;劉平;邵方;馬雷 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇利港電力有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 無錫松禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 朱亮淞 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能化 自動 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種智能化自動裝灰系統(tǒng)及其自動裝灰方法,包括裝灰系統(tǒng)、刷卡控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和故障報警系統(tǒng);刷卡控制系統(tǒng)用于錄入授權(quán)卡信息獲取對應(yīng)罐車裝載數(shù)據(jù)并形成授權(quán)允許裝灰信號發(fā)送至裝灰系統(tǒng);裝灰系統(tǒng)通過接收授權(quán)允許裝灰信號啟動對對應(yīng)罐車進(jìn)行裝灰作業(yè);視頻監(jiān)控系統(tǒng)布置于裝灰現(xiàn)場,用于對裝灰區(qū)域的罐車進(jìn)出及設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控;故障報警系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置于各裝灰現(xiàn)場,用于實(shí)時監(jiān)測裝灰系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)并選擇性報警。本發(fā)明自動化控制水平顯著提高,連鎖保護(hù)功能更加完善,運(yùn)行人員對現(xiàn)場裝灰系統(tǒng)設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控功能更強(qiáng),大大降低了因設(shè)備故障或者人員誤操引起的安全風(fēng)險,具有顯著的安全效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于安全監(jiān)控貨物自動裝卸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能化自動裝灰系統(tǒng)及其自動裝灰方法。
背景技術(shù)
原粗、細(xì)灰的對外銷售運(yùn)輸主要依靠輪船運(yùn)輸和車輛運(yùn)輸兩種方式,其中車輛運(yùn)輸主要是由6個灰?guī)斓难b灰系統(tǒng)設(shè)備將粗、細(xì)灰裝入罐車后對外輸送。罐車裝灰時,需要安排專人對裝灰系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行人工操作,配合罐車司機(jī)進(jìn)行裝灰,系統(tǒng)自動化水平低、可靠性差,有時還會因?yàn)樵O(shè)備故障或者人員誤操作造成跑灰、揚(yáng)塵等問題,存在較大的安全隱患,迫切需要對該系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制升級改造,利用先進(jìn)的自動化控制設(shè)備及有效的控制策略解決這些問題,排除安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種智能化自動裝灰系統(tǒng)及其自動裝灰方法,自動化控制水平顯著提高,連鎖保護(hù)功能更加完善,運(yùn)行人員對現(xiàn)場裝灰系統(tǒng)設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控功能更強(qiáng),大大降低了因設(shè)備故障或者人員誤操引起的安全風(fēng)險,具有顯著的安全效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種智能化自動裝灰系統(tǒng),包括裝灰系統(tǒng)、刷卡控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和故障報警系統(tǒng);所述刷卡控制系統(tǒng)用于錄入授權(quán)卡信息獲取對應(yīng)罐車裝載數(shù)據(jù)并形成授權(quán)允許裝灰信號發(fā)送至裝灰系統(tǒng);所述裝灰系統(tǒng)通過接收授權(quán)允許裝灰信號啟動對對應(yīng)罐車進(jìn)行裝灰作業(yè);所述視頻監(jiān)控系統(tǒng)布置于裝灰現(xiàn)場,用于對裝灰區(qū)域的罐車進(jìn)出及設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控;所述故障報警系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置于各裝灰現(xiàn)場,用于實(shí)時監(jiān)測裝灰系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)并選擇性報警。
進(jìn)一步地,所述裝灰系統(tǒng)包括灰?guī)臁⑾禄夜堋⑺突夜?、裝車頭和導(dǎo)氣管;所述灰?guī)斐龌铱谕ㄟ^下灰管與送灰管管身對接;所述送灰管輸入始端連接廠用氣源,輸出末端與裝車頭的落料管對接;所述裝車頭的回風(fēng)管通過導(dǎo)氣管與灰?guī)靸?nèi)部連通,且灰?guī)祉敳繋炜谠O(shè)置有除塵器;
還包括灰管下料門、助推風(fēng)門、灰管放料門、裝車頭升降機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)和PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程站;所述灰管下料門安裝于下灰管上,用于控制下灰管下灰;所述助推風(fēng)門安裝在下灰管與廠用氣源之間的所述送灰管上,用于控制送灰管內(nèi)助推風(fēng)量大??;所述灰管放料門安裝于下灰管與裝車頭之間的所述送灰管上,用于控制送灰管放灰;所述裝車頭升降機(jī)與裝車頭配套,用于驅(qū)動裝車頭升降使其落料管的落料口送至罐車的裝灰口;所述灰管下料門、助推風(fēng)門、灰管放料門、裝車頭升降機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)的控制信號及狀態(tài)信號均接入PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程站;
所述裝車頭上設(shè)置有滿料開關(guān),罐車裝滿灰后所述滿料開關(guān)自動感應(yīng)動作,連鎖停運(yùn)所述裝灰系統(tǒng)。
進(jìn)一步地,所述裝灰系統(tǒng)還包括從所述PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程站引出的操作把手,所述操作把手垂直設(shè)置于裝車頭下方;所述操作把手為采用行車的操作按鈕盒,其上集成裝車頭升起、裝車頭下降、裝灰系統(tǒng)一鍵啟動、裝灰系統(tǒng)一鍵停止、裝灰系統(tǒng)緊停五大按鈕。
進(jìn)一步地,所述滿料開關(guān)包括小型渦輪增壓風(fēng)機(jī)、安裝于小型渦輪增壓風(fēng)機(jī)上的吹氣管以及安裝于吹氣管上的壓力開關(guān);所述小型渦輪增壓風(fēng)機(jī)通過PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程站控制;所述吹氣管的吹氣口平齊或低于裝車頭的落料管的落料口;所述壓力開關(guān)的信號發(fā)送端與PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程站的信號接收端連接。
進(jìn)一步地,所述灰管下料門為兩位置氣動門;所述助推風(fēng)門為兩位置氣動球閥;所述灰管放料門為兩位置氣動蝶閥。
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