[發明專利]一種高效換熱器用翅片制備工藝有效
| 申請號: | 201910984981.0 | 申請日: | 2019-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN110864581B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 杭州力諾機械設備有限公司 |
| 主分類號: | F28F21/08 | 分類號: | F28F21/08;F28F3/00;F28F19/02;B05D7/14;B05D7/24;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 器用 制備 工藝 | ||
本發明公開了一種高效換熱器用翅片制備工藝,屬于翅片制備技術領域,一種高效換熱器用翅片制備工藝,通過將多個翅片塊傾斜環形等間距分布于銅管基座上,實現在有限空間內最大限度的擴大散熱面積,同時相鄰兩個翅片塊之間留有一定間隙,有利于熱量隨空氣的傳導,而在銅管基座以及翅片塊上涂覆防腐涂層,有利于提高該翅片的防腐性能,提高其適用范圍,而防腐涂層采用多次覆蓋式噴涂,進一步有效提高涂層的附著力,同時在噴涂后,對噴涂的噴涂樣板進行膜層檢測,檢測該防腐涂層的附著力以及機械強度是否達標,通過檢測結果與實際制備工藝進行結合分析,以制備最佳質量的高效換熱器用翅片。
技術領域
本發明涉及翅片制備技術領域,更具體地說,涉及一種高效換熱器用翅片制備工藝。
背景技術
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,是附在發熱設備上的一層良好導熱介質。目前,換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位,其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用非常廣泛。
其中,換熱翅片是換熱器的重要組成部分,換熱翅片通常在安裝在換熱管的表面,以增大換熱管的外表面積或內表面積,從而達到提高換熱效率的目的。現有的換熱翅片其散熱效能還進一步有待提高,同時針對一些使用于高堿、高鹽、高酸等惡劣環境下,或者使用溫度長期在150℃-300℃中,類似這些環境中的煙氣內除含有SO2外,還有少量CO2、SO3、HCl等氣體,由于煙氣中含有水,因此可在瞬間形成H2SO4、HCl等強腐蝕性溶液,因此換熱翅片的防腐性能顯得尤其重要。
而現有的散熱翅片為了提高其防腐性能,多為在表面噴涂一層防腐涂料,噴涂防腐涂料后往往也不會對該涂層的質量進行檢測便投入使用中,在長期的使用過程中,一些不合格的涂層還是很容易脫落,所起到作用的時間較短,往往難以達到換熱器用翅片換熱的高效性。
發明內容
1.要解決的技術問題
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種高效換熱器用翅片制備工藝,通過將多個翅片塊傾斜環形等間距分布于銅管基座上,實現在有限空間內最大限度的擴大散熱面積,同時相鄰兩個翅片塊之間留有一定間隙,有利于熱量隨空氣進行散發傳導,而在銅管基座以及翅片塊上涂覆防腐涂層,有利于提高該翅片的防腐性能,提高其適用范圍,而防腐涂層采用多次覆蓋式噴涂,進一步有效提高涂層的附著力,同時在噴涂后,對噴涂的噴涂樣板進行膜層檢測,檢測該防腐涂層的附著力以及機械強度是否達標,通過檢測結果與實際制備工藝進行結合,以制備最佳質量的高效換熱器用翅片。
2.技術方案
為解決上述問題,本發明采用如下的技術方案。
一種高效換熱器用翅片制備工藝,包括以下步驟:
S1、原材料的準備:采用銅合金以及鋁合金片作為翅片制備的基材,將基材通過清水洗凈、烘干備用;
S2、鑄造制備:將S1中準備好的銅合金制備成中空環狀的銅管基座,將鋁合金片通過壓鑄模具沖壓制得翅片塊,在銅管基座的外側壁上沿環形方向等間距開鑿多個用于翅片塊連接的連接腔;
S3、表面處理:將S2中所制得的銅管基座以及翅片塊的表面進行噴砂或拋丸處理,去除銅管基座以及翅片塊表面的污漬、殘銹等,并將銅管基座以及翅片塊通過清水洗凈后烘干;
S4、表面防腐噴涂:在S3處理后的銅管基座以及翅片塊的外表面噴涂防腐涂料,噴涂第1遍防腐涂料,涂料厚度20-40um,靜置0.7-1h,噴涂第2遍防腐涂料,涂料厚度20-40um,靜置0.7-1h,依次重復操作3-4遍達到規定膜厚,膜厚保持在130-140um范圍內;
S5、膜層檢測:制作噴涂樣板,并對噴涂樣板進行膜層質量檢測;
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