[發明專利]一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置及工藝

在審

• 申請號: 201910984384.8
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN110585883A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 馬洪璽;張文軍;楊慧
• 申請（專利權）人: 上海藍科石化環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D45/12;B01D1/18
• 代理公司: 31251 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 董磊

本發明公開了一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置，包括沿煙氣流動方向設置的除塵器及脫硫塔，除塵器一路通過噴霧干燥塔和旋風分離器順次連接至脫硫塔的煙氣入口，另一路通過煙氣換熱器連接至脫硫塔的煙氣入口；并且脫硫塔的煙氣出口通過煙氣換熱器連接排氣管道；其中，噴霧干燥塔的頂部設置便于高溫煙氣均勻進入的煙氣分布器；脫硫塔包括在煙氣入口下方的塔釜，在煙氣入口上方至煙氣出口之間由下至上依次設置的若干級噴淋吸收區、除霧器；塔釜內設置氧化風分布器；塔釜內漿液通過排液管道連通至噴霧干燥塔的入口上方的霧化器。同時提供了處理工藝。本發明不僅節能、節水、廢水零排放，降低運行成本，而且實現了廢水煙氣脫硫除塵超凈排放。

技術領域

本發明屬于煙氣濕法脫硫技術領域，尤其涉及一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置及工藝。

背景技術

煙氣濕法脫硫技術中，根據吸收劑的不同有鈉法、鈣法、氨法、鎂法等，由于鈉堿的反應活性最強，所以鈉法脫硫是濕法脫硫中最穩定，效率最好的脫硫工藝，尤其適用于關鍵石油化工裝置煙氣的脫硫。但由于鈉法脫硫產生濃鹽廢水，常規采用的濃縮結晶法濃鹽水處理工藝不僅投資大，而且消耗大量的蒸汽，所以投資、運行成本高一直是鈉堿法面臨的瓶頸和難題。

為改變這一現狀，中國專利文獻CN109607653A公開了一種廢水零排放和脫硫煙氣消白一體化處理裝置及處理方法，該方法采用高溫煙氣余熱加熱空氣作為熱風，再用熱風噴霧干燥結晶濃鹽水，經過收塵后，熱風與脫硫后煙氣混合，將脫硫后煙氣由飽和煙氣升溫為過熱煙氣，消除白煙。但是該方案存在以下問題，(1)空氣與高溫煙氣進行間接換熱后，再用熱空氣對廢水進行噴霧干燥，蒸發水進入熱空氣的同時，會夾帶少量的塵和鹽進入熱空氣，正常再用此熱空氣與脫硫后煙氣混合，對外排煙氣升溫，雖然噴霧干燥后的熱空氣經過布袋除塵器除塵，正常工況下，不會影響煙氣達標排放，但如果除塵器濾袋發生破損泄露，會引起外排煙氣塵超標；(2)引入熱空氣間接加熱蒸發脫硫廢水，蒸發水直接進入熱空氣，對降低煙氣脫硫的水耗幫助不大；(3)需要增加空氣的動力、換熱設備投資和運行動力消耗。

中國專利文獻CN 208269179U公開了一種煙氣余熱回收用于電廠煙氣超凈排放和廢水零排放的系統，包括干式電除塵器、低溫濕式電除塵器、脫硫塔、噴霧干燥塔、空氣煙氣換熱器、煙氣降溫換熱器、煙氣再熱器、空氣再熱器、暖風器、布袋除塵收集裝置、煙囪、第一增壓風機、第二增壓風機和循環泵；該系統耦合了煙氣超凈排放和消白煙的廢水蒸發零排放系統，采用廉價的余熱資源降低廢水零排放系統能源成本，提高系統可靠性和穩定性。但其存在以下問題：(1)流程復雜，導致壓降高，增加整體設備的動力消耗，也增加了換熱設備的投資；(2)引入熱空氣間接加熱蒸發廢水，蒸發水直接進入熱空氣，對降低煙氣脫硫的水耗幫助不大。

為了改變現有處理技術的缺陷，本領域技術人員亟需提供一種在結構簡潔、操作簡便的基礎上節能、節水、降低運行成本且實現超凈處理的鈉法廢水零排放脫硫除塵處理裝置及工藝。

發明內容

針對上述現有技術中的不足，本發明提供了一種在結構簡潔操作簡便的基礎上節能、節水、降低運行成本的廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置及工藝，通過該裝置或工藝可實現廢水煙氣脫硫除塵超凈排放。

為實現上述目的之一提供一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置，本發明采用了以下的技術方案：

一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置，包括沿煙氣流動方向在上、下游分別設置的除塵器及脫硫塔，所述除塵器一路通過噴霧干燥塔和旋風分離器順次連接至脫硫塔的煙氣入口，另一路通過煙氣換熱器連接至脫硫塔的煙氣入口；并且所述脫硫塔的煙氣出口通過煙氣換熱器連接排氣管道；其中，所述噴霧干燥塔的頂部設置便于高溫煙氣均勻進入的煙氣分布器；