[發明專利]一種60～80mm特厚耐磨鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 201910984149.0
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN110527920B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 習天輝;黃大軍;杜濤;卜勇;尹云洋;蘇亮;鮑海燕;嚴明;張歡;余宏偉
• 申請（專利權）人: 寶武集團鄂城鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/32;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 滕金葉

1.一種60～80mm特厚耐磨鋼板，所述特厚耐磨鋼板含有下述質量百分比含量的化學成分：C：0.10～0.26%，Si：0.10～0.70%，Mn：0.80～1.40%，P≤0.015%，S≤0.0070%，Cr：0.37～0.56%，Mo：0.17～0.32%，Ti：0.012～0.020%，Nb：0.010～0.030%，B≤0.0020%，Ca≤0.0040%，N≤0.0050%，其余為Fe和不可避免的雜質，且上述元素需同時滿足如下關系：0.41%≤CEV≤0.60%，CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；

所述的特厚耐磨鋼板的生產方法，包括鑄坯加熱—強制冷卻+粗軋—精軋—淬火+回火熱處理工藝，其特征在于：

（1）所述鑄坯加熱，是將鑄坯加熱到1220±30℃，均熱時間≥30min；

（2）所述強制冷卻+粗軋，是對加熱好的鑄坯，利用四輥可逆式精軋機自身的高壓除鱗水，對鑄坯進行3～5次強制冷卻，軋件表層溫度強制冷卻到所軋耐磨鋼的相變溫度Ar1以上，表面與心部形成120～300℃溫度差后立即進行軋制，每次壓下量為20～35mm，此時，軋件厚度減薄，表面積增大，快速返溫至表層與心部溫度趨于一致，軋件溫度下降20～60℃；根據需要，多次重復上述強制冷卻+粗軋過程，直至軋件厚度達到成品厚度的1.5～2.0倍，此時，即使經過返溫，軋件表層和心部的溫度均≤950℃；

（3）所述精軋工藝，是將步驟（2）所得軋件直接進行成形道次軋制，不需要傳統的粗軋工藝與精軋工藝之間的待溫過程；

（4）所述淬火+回火熱處理，是將步驟（3）所得的鋼板進行熱處理，淬火溫度為900±10℃，在爐時間為（H+30）min/mm，回火溫度為270±10℃，在爐時間為(3.0×H)min/mm，其中H為鋼板厚度，單位mm；

所述鑄坯厚度為250～300mm。

2.根據權利要求1所述的一種60～80mm特厚耐磨鋼板，其特征在于：所述特厚耐磨鋼板的表層硬度HBW10/3000為390～430，心部硬度HBW10/3000為340～400，鋼板的心部硬度為表層硬度的85%以上。

3.根據權利要求1所述的一種60～80mm特厚耐磨鋼板，其特征在于：所述步驟（2）中高壓除鱗水的噴水壓力為20～22MPa，每道次噴水量為130～380m³/次。