[發(fā)明專利]一種鋰離子電池負(fù)極及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910984113.2 | 申請日： | 2019-10-16 |
| 公開（公告）號： | CN110707284B | 公開（公告）日： | 2021-03-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 於志鋒;彭沖;李俊義;徐延銘 | 申請（專利權(quán)）人： | 珠海冠宇電池股份有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/13 | 分類號： | H01M4/13;H01M4/139;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人： | 高媛 |
| 地址： | 519180 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋰離子電池 負(fù)極 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池負(fù)極，包括負(fù)極集流體(3)和負(fù)極涂層，所述負(fù)極涂層包括涂層Ⅰ(1)和涂層Ⅱ(2)，所述涂層Ⅰ(1)涂布在負(fù)極集流體(3)的一個表面上，所述涂層Ⅱ(2)涂布在負(fù)極集流體(3)的另一個表面上，其特征在于：所述涂層Ⅰ(1)包括混合物Ⅰ，所述混合物Ⅰ由質(zhì)量百分比分別為96.1～97.3％的負(fù)極主材、0.5～1.0％的高比表面積導(dǎo)電劑、1.2～1.5％的羧甲基纖維素鈉CMC和1.0～1.4％的丁苯橡膠SBR組成，所述涂層Ⅱ(2)由質(zhì)量百分比分別為96.1～97.3％的負(fù)極主材、0.5～1.0％的低比表面積導(dǎo)電劑、1.2～1.5％的CMC和1.0～1.4％的SBR組成，所述涂層Ⅰ(1)中負(fù)極主材的晶體的取向度OI值記為OI1，所述涂層Ⅱ(2)中負(fù)極主材的OI值記為OI2，OI1和OI2滿足0.5≤OI2-OI1≤2.0；所述高比表面積導(dǎo)電劑的比表面積為150～800m2/g；所述低比表面積導(dǎo)電劑的比表面積為50～100m2/g；其中OI值表示負(fù)極主材的X射線衍射圖譜中004特征衍射峰的峰強度與110特征衍射峰的峰強度的比值；所述峰強度代表峰高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極，其特征在于：所述涂層Ⅰ(1)的長度大于涂層Ⅱ(2)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極，其特征在于：所述涂層Ⅰ(1)和涂層Ⅱ(2)的厚度均為150～250μm。
4.一種鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：將質(zhì)量百分比為96.1～97.3％的負(fù)極主材，0.5～1.0％的高比表面積導(dǎo)電劑，1.2～1.5％的CMC和1.0～1.4％的SBR組成的混合物Ⅰ均勻分散在溶劑中制成負(fù)極漿料A，將負(fù)極漿料A涂布在負(fù)極集流體(3)的一個表面上形成涂層Ⅰ(1)；所述高比表面積導(dǎo)電劑的比表面積為150～800m2/g；
步驟二：將質(zhì)量百分比為96.1～97.3％的負(fù)極主材，0.5～1.0％的低比表面積導(dǎo)電劑，1.2～1.5％的CMC和1.0～1.4％的SBR均勻分散在溶劑中制成負(fù)極漿料B，將負(fù)極漿料B涂布在負(fù)極集流體(3)的另一個表面上形成涂層Ⅱ(2)；所述低比表面積導(dǎo)電劑的比表面積為50～100m2/g；
步驟三：將涂布負(fù)極漿料A和負(fù)極漿料B的負(fù)極集流體(3)，干燥除去溶劑，經(jīng)輥壓、分切、制片得到鋰離子電池負(fù)極；
其中，所述負(fù)極漿料A中負(fù)極主材的OI值記為OI1，所述負(fù)極漿料B中負(fù)極主材的OI值記為OI2，OI1和OI2滿足0.5≤OI2-OI1≤2.0；其中OI值表示負(fù)極主材的X射線衍射圖譜中004特征衍射峰的峰強度與110特征衍射峰的峰強度的比值；所述峰強度代表峰高。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種 鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：步驟一中，所述負(fù)極漿料A的具體配制方法為：步驟1：將所述CMC總質(zhì)量的10％～50％和全部所述高比表面積導(dǎo)電劑混合均勻分散到溶劑中；步驟2：然后加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的20％～30％和所述CMC總質(zhì)量的20％～30％，分散均勻；步驟3：加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的20％～30％和所述CMC總質(zhì)量的20％～70％，分散均勻；步驟4：加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的20％～30％，分散均勻；步驟5：加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的10％～40％，分散均勻；步驟6：最后將所述SBR全部加入，分散均勻，制得負(fù)極漿料A。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：步驟二中，所述負(fù)極漿料B的具體配制方法為：步驟1：將所述CMC總質(zhì)量的10％～40％和全部所述低比表面積導(dǎo)電劑混合均勻分散到溶劑中；步驟2：然后加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的20％～30％和所述CMC總質(zhì)量的20％～30％，分散均勻；步驟3：加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的20％～30％和所述CMC總質(zhì)量的30％～70％，分散均勻；步驟4：加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的20％～30％，分散均勻；步驟5：加入所述負(fù)極主材總質(zhì)量的10％～40％，分散均勻；步驟6：最后將所述SBR全部加入，分散均勻，制得負(fù)極漿料B。
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