[發明專利]一種PBT斷臭袋的生產工藝

在審

• 申請號: 201910982751.0
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN110734567A
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 夏超華
• 申請（專利權）人: 蘇州市伽俐電子有限公司
• 主分類號: C08J7/14
• 分類號: C08J7/14;C08J5/18;C08L67/02;C08L97/02;C08L5/08;C08K3/34;C08K5/42;C08K5/544;C08G63/682
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1.一種PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1、聚1,4-萘二甲酸四氟丁二醇酯的制備：將1,4-萘二甲酸、四氟丁二醇、催化劑加入到高沸點溶劑中，攪拌20-30分鐘，得到反應溶液，然后將該反應溶液轉移到高壓反應釜中，用氮氣或惰性氣體置換釜內空氣，然后在溫度230-270℃、絕壓壓力50KPa-110KPa的條件下進行酯化反應，當出水量達到理論量時，結束酯化，泄壓到常壓；接著在真空條件下，控制溫度在240-260℃之間，攪拌反應8-12h，反應結束后冷卻至室溫，出料并在水中沉出，接著用乙醇洗滌沉出的產品3-6次，取出后置于真空干燥箱95-105℃下干燥至恒重，得到聚1,4-萘二甲酸四氟丁二醇酯；

步驟S2、混合料的制備：將經過步驟S1制成的聚1,4-萘二甲酸四氟丁二醇酯、PBT樹脂、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、竹粉、凹凸棒土、偶聯劑、殼聚糖季銨鹽加入到高速混合機中，在60-80℃，1000-1200r/min的轉速下混合20-30分鐘，得到混合料；

步驟S3、雙向拉伸膜袋的制備：將經過步驟S2制成的混合料加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，形成熔融流體，后通過在狹縫模頭系統中形成聚合物并且在驟冷箱上的冷卻薄膜得到流延薄膜，后在實驗室雙軸薄膜拉伸機上將得到的流延薄膜縱向和橫向同時拉伸，使得薄膜松弛，然后進入熱處理工序，消除不需要的殘留應力，分上下段收卷，母卷分切裁斷后得到雙向拉伸膜，然后依次進行印刷、沖裁、熱合，得到雙向拉伸膜袋；

步驟S4、表面交聯固化處理：將經過步驟S3制成的雙向拉伸膜浸泡在50-60℃的質量分數為0.5-1％的磷酸三鈉的水溶液中3-5小時，后取出，在真空干燥箱140-160℃下干燥、交聯固化得到所述PBT斷臭袋。

2.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，所述1,4-萘二甲酸、四氟丁二醇、催化劑、高沸點溶劑的質量比為1.33:1:(0.6-0.8):(8-15)。

3.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，所述高沸點溶劑為二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，所述催化劑為鈦酸四丁酯、二氧化鈦、氯化鈦中的至少一種。

5.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，所述惰性氣體為氦氣、氖氣、氬氣中的一種。

6.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，步驟S2中所述聚1,4-萘二甲酸四氟丁二醇酯、PBT樹脂、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、竹粉、凹凸棒土、偶聯劑、殼聚糖季銨鹽的質量比為(0.3-0.5):1:0.03:0.1:0.2:(0.01-0.03):0.02；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550、硅烷偶聯劑KH570、硅烷偶聯劑KH560中的至少一種。

7.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，步驟S3中所述熔融擠出的溫度為250-285℃。

8.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，步驟S3中所述拉伸的拉伸比為3.5×3.5，拉伸溫度為90-100℃。

9.根據權利要求1所述的PBT斷臭袋的生產工藝，其特征在于，步驟S3中所述熱處理的溫度為230-250℃。

10.一種采用權利要求1-9任一項所述的PBT斷臭袋的生產工藝生產得到的PBT斷臭袋。