[發明專利]一種PBT斷臭袋的生產工藝在審
| 申請號: | 201910982751.0 | 申請日: | 2019-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN110734567A | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發明(設計)人: | 夏超華 | 申請(專利權)人: | 蘇州市伽俐電子有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/14 | 分類號: | C08J7/14;C08J5/18;C08L67/02;C08L97/02;C08L5/08;C08K3/34;C08K5/42;C08K5/544;C08G63/682 |
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| 地址: | 215156 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 生產工藝 耐熱性 連續工業化生產 成品合格率 雙向拉伸膜 耐磨性 表面交聯 丁二醇酯 固化處理 生產效率 綜合性能 萘二甲酸 混合料 抗菌性 耐候性 阻燃性 四氟 生產 | ||
本發明公開了一種PBT斷臭袋的生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:步驟S1、聚1,4?萘二甲酸四氟丁二醇酯的制備,步驟S2、混合料的制備,步驟S3、雙向拉伸膜袋的制備,步驟S4、表面交聯固化處理。本發明還公開了根據所述PBT斷臭袋的生產工藝生產得到的PBT斷臭袋。本發明公開的PBT斷臭袋的生產工藝簡單,流程短,過程易控制,生產效率和成品合格率高,適合連續工業化生產,具有較高的經濟價值、社會價值和推廣應用價值;制備得到的PBT斷臭袋綜合性能優異,性能穩定好,耐候性、耐磨性、阻燃性、抗菌性和耐熱性佳。
技術領域
本發明涉及斷臭袋技術領域,尤其涉及一種PBT斷臭袋的生產工藝。
背景技術
近年來,隨著經濟的發展及社會的進步,人們生活水平逐年提升,在日常生活中對舒適性的需求也逐步提高,對醫藥食品和生活用品包裝材料的要求也越來越高,不僅要求其具有較高的機械力學性能和耐候性,還要求其具有其他特殊功能,如隔離氣味等。這些包裝材料因為其能為人們生活帶來諸多便利,成為業內研究者們近期研究的熱門課題。
斷臭袋是眾多包裝材料中的一種,其是使用特殊的聚酯樹脂制成的袋子,具有隔離氣味的作用,廣泛利用于帶有濃烈氣味的食品的保存、運輸和生活用品的防臭,如可作為泡菜、腌制(咸菜醬菜)、肉包、餃子的打包袋,冰箱內隔離氣味的包裝袋子。隨著斷臭袋使用范圍的進一步擴大,對其性能要求也越來越高,理想的斷臭袋不僅需要有較高的力學性能,還需要具有優異的保香性、耐寒性、耐熱性、耐酸性和耐磨性。
現有技術中的斷臭袋材質主要包括PBT、LDPE、IPP,LDPE或IPP材質的斷臭袋或多或少存在著耐寒性、耐熱性、化學穩定性和耐摩擦性有待進一步提高的技術問題,PBT斷臭袋是目前市面上的斷臭袋中綜合性能相對較好的一種斷臭袋。PBT斷臭袋制備原料PBT樹脂具有機械強度高、耐熱、耐化學腐蝕,同時柔軟性好,透明表面有光澤,耐風化和低吸水性等諸多優點,成為工程塑料的后起之秀。然而,現有技術中PBT樹脂在生產斷臭袋時,采用的拉伸法,拉伸由于PBT樹脂結晶速度快而不穩定,至今沒有達到實用化水平。除此之外,常規PBT玻璃化轉變溫度只有35℃左右,耐熱性、耐磨性、阻燃性和抗菌性能有待進一步提高,現有技術中為了提高PBT的應用范圍及改善PBT的物理性能,通常采用添加劑等加入的方式來提高PBT的性能,但是添加劑的加入對PBT的強度、韌性等有一定的影響。
因此,尋求更為有效的PBT斷臭袋的生產工藝,生產出綜合性能更佳的斷臭袋具有非常高的社會價值和經濟價值。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種PBT斷臭袋的生產工藝,該生產工藝簡單,流程短,過程易控制,生產效率和成品合格率高,適合連續工業化生產,具有較高的經濟價值、社會價值和推廣應用價值;制備得到的PBT斷臭袋綜合性能優異,性能穩定好,耐候性、耐磨性、阻燃性、抗菌性和耐熱性佳。
為達到以上目的,本發明提供一種PBT斷臭袋的生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1、聚1,4-萘二甲酸四氟丁二醇酯的制備:將1,4-萘二甲酸、四氟丁二醇、催化劑加入到高沸點溶劑中,攪拌20-30分鐘,得到反應溶液,然后將該反應溶液轉移到高壓反應釜中,用氮氣或惰性氣體置換釜內空氣,然后在溫度230-270℃、絕壓壓力50KPa-110KPa的條件下進行酯化反應,當出水量達到理論量時,結束酯化,泄壓到常壓;接著在真空條件下,控制溫度在240-260℃之間,攪拌反應8-12h,反應結束后冷卻至室溫,出料并在水中沉出,接著用乙醇洗滌沉出的產品3-6次,取出后置于真空干燥箱95-105℃下干燥至恒重,得到聚1,4-萘二甲酸四氟丁二醇酯;
步驟S2、混合料的制備:將經過步驟S1制成的聚1,4-萘二甲酸四氟丁二醇酯、PBT樹脂、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、竹粉、凹凸棒土、偶聯劑、殼聚糖季銨鹽加入到高速混合機中,在60-80℃,1000-1200r/min的轉速下混合20-30分鐘,得到混合料;
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