[發明專利]軸類工件直線度調整裝置及其調整方法

在審

• 申請號: 201910979711.0
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN112658067A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 王斌;齊鐵城;殷紅秋;楊建華;楊力
• 申請（專利權）人: 中核(天津)科技發展有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10;B21C51/00;B21D43/00
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 李薇

本發明公開了一種軸類工件直線度調整裝置及其調整方法，其中所述調整裝置包括用于給所述軸類工件提供徑向壓力的調直機構和在徑向方向上上下夾緊所述軸類工件的夾緊定位機構，其中：所述調直機構包括壓頭、用于驅動所述壓頭上下移動的調直驅動機構和給所述壓頭提供直線導向的導向機構；所述夾緊定位機構固定設置的上夾緊塊和利用雙級驅動結構驅動的下夾緊塊。本發明適用于不同硬度、不同徑向跳動量的軸類工件，可有效提高調直效率。

技術領域

本發明涉及軸類工件加工技術領域，特別是涉及一種軸類工件直線度調整裝置及其調整方法。

背景技術

機加工行業中，細軸類工件通常采用車削或磨削的方式進行加工，加工過程中，直線度不易保證，從而導致末端徑向跳動超差。目前，可用于細長軸調直的工藝方法主要有套筒調直法和矯杠調直法兩種工藝路線，其中，套筒調直法的原理是將待調軸穿過標準調直筒套，并嚴格控制通套與軸的間隙量與進給速度，實現對軸類件的整體調直。但該方法主要用于光軸的調直，難以滿足階梯軸的調直需求；矯杠調直法調直力大，調直后不易回彈，一般用于大型結構件的直線度調整，缺點是微小調直力難于控制，容易在接近臨界點時產生過調現象，需反復調直，影響效率。為此，本發明將針對階梯細長軸的結構特點，設計一種軸類工件直線度調整裝置。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的缺少針對階梯軸的調直設備，而提供一種軸類工件直線度調整裝置，適用于細長階梯軸和光軸的調直。

本發明的另一個目的是，提供一種基于所述軸類工件直線度調整裝置的調整方法，適用于不同型號的軸類工件，調直效率高。

為實現本發明的目的所采用的技術方案是：

軸類工件直線度調整裝置，包括用于給所述軸類工件提供徑向壓力的調直機構和在徑向方向上上下夾緊所述軸類工件的夾緊定位機構，其中：

所述調直機構包括壓頭、用于驅動所述壓頭上下移動的調直驅動機構和給所述壓頭提供直線導向的導向機構，所述壓頭的底部形成調直施力面；

所述夾緊定位機構固定設置的上夾緊塊和利用雙級驅動結構驅動的下夾緊塊，所述上夾緊塊的底面形成壓緊軸類工件的下壓面，所述下夾緊塊的頂面形成支撐所述軸類工件的支撐面，所述雙級驅動結構包括二級動力機構和由所述二級動力機構驅動的一級動力機構，其中所述下夾緊塊由帶有導向的所述二級動力機構驅動；

所述調直施力面和所述下壓面的長度方向均位于所述軸類工件的軸向方向上。

在上述技術方案中，所述上夾緊塊通過支架固定在底板上，所述一級動力機構為固定于所述底板下部的第一氣缸，所述二級動力機構為受所述第一氣缸驅動的帶有導向的第二氣缸，所述第二氣缸的導桿的底部通過導桿連接板固定于所述第一氣缸的氣缸桿的頂部，所述下夾緊塊固定于所述第二氣缸的頂部。

在上述技術方案中，所述支撐面的長邊方向對稱面上設有V型槽，所述下壓面為平面。

在上述技術方案中，所述上夾緊塊的長邊方向外側形成有倒角。

在上述技術方案中，所述下夾緊塊通過連接板固定在所述第二氣缸的頂部，所述導桿連接板的兩端設有通孔，分別用于連接所述第二氣缸的兩個導桿，所述導桿的端面設有螺紋孔，緊固螺釘穿過所述通孔后進入所述螺紋孔內，將導桿連接板固定于所述導桿的端面上。

在上述技術方案中，所述支架為倒立的L形板，所述上夾緊塊的頂面固定于所述L形板的頂部水平板的下底面上，所述L形板的立板底部固定于所述底板上，所述立板與底板之間固定有直角三角形的加強筋。

在上述技術方案中，所述調直驅動機構為電缸，所述電缸通過支撐架固定于底板上，支撐架包括水平的電缸承載板和豎直的支撐立板，所述電缸固定于所述電缸承載板的頂部。