[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱電磁屏蔽基板及其制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910977697.0
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110602936B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 靳藝凱;王雙喜;王文君;韋軍寧;王江涌;程西云;陳新輝
• 申請（專利權(quán)）人: 汕頭大學(xué)
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00;H05K7/20;B32B15/01;B32B15/02;B32B7/08;B32B3/08;B32B33/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 曹江;周增元

1.一種導(dǎo)熱電磁屏蔽基板，其特征在于，包括結(jié)構(gòu)層、高導(dǎo)熱與防電磁輻射復(fù)合層，其中結(jié)構(gòu)層為金屬板層，高導(dǎo)熱與防電磁輻射復(fù)合層采用高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)與高導(dǎo)熱材料復(fù)合，所述高導(dǎo)熱材料填充在所述高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)內(nèi)，所述高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)與高導(dǎo)熱材料的面積比不低于15％；所述高導(dǎo)熱與防電磁輻射復(fù)合層為鐵網(wǎng)、鎳網(wǎng)、鈷網(wǎng)、及其合金網(wǎng)中的一種與銅、銀及其合金中的一種的復(fù)合；或所述高導(dǎo)熱與防電磁輻射復(fù)合層為鐵網(wǎng)、鎳網(wǎng)、鈷網(wǎng)及其合金網(wǎng)中的一種與石墨烯、沉積類金剛石及其混合物的復(fù)合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱電磁屏蔽基板，其特征在于，所述金屬板層為銅、鋁、鎂及其合金中的一種或兩種以上的復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱電磁屏蔽基板，其特征在于，所述高導(dǎo)熱與防電磁輻射復(fù)合層中的高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)為鐵磷合金金屬網(wǎng)；高導(dǎo)熱材料為銅錫合金與石墨烯的復(fù)合材料。

4.制備如權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱電磁屏蔽基板的制備工藝，其特征在于，主要包括以下步驟：

(1)取金屬板材，采用沖切工藝，沖切出合適尺寸的金屬板；

(2)采用沖壓或模壓工藝，根據(jù)產(chǎn)品形狀要求沖壓出預(yù)定形狀的半成品結(jié)構(gòu)層基板，然后對半成品結(jié)構(gòu)層基板表面進(jìn)行清潔干燥處理；

(3)在半成品結(jié)構(gòu)層基板的表面固定一層或二層高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)；

(4)在固定高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)的半成品結(jié)構(gòu)層基板的網(wǎng)格內(nèi)填充高導(dǎo)熱材料，三者形成結(jié)合緊密的復(fù)合基板；

(5)按照產(chǎn)品圖紙要求進(jìn)行后處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備工藝，其特征在于，步驟(3)在半成品結(jié)構(gòu)層基板的表面固定電磁屏蔽金屬網(wǎng)采用焊接、物理固定方式中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備工藝，其特征在于，步驟(4)在固定高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)的半成品結(jié)構(gòu)層基板的網(wǎng)格內(nèi)填充高導(dǎo)熱材料采用噴涂、氣相沉積、刷涂或電鍍工藝的任一種。

7.制備如權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱電磁屏蔽基板的制備工藝，其特征在于，主要包括以下步驟：

(1)取金屬板材作為結(jié)構(gòu)層基板，并對結(jié)構(gòu)層基板表面進(jìn)行清潔干燥處理；

(2)采用絲網(wǎng)印刷或3D打印工藝，在結(jié)構(gòu)層基板上制備一層高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)；

(3)在帶高磁導(dǎo)率金屬網(wǎng)的半成品結(jié)構(gòu)層基板的網(wǎng)格內(nèi)填充高導(dǎo)熱材料；

(4)根據(jù)不同的電磁屏蔽要求，如果必要，可以重復(fù)工藝(2)、(3)步驟一次以上，以形成多層屏蔽層；

(5)按照產(chǎn)品圖紙尺寸要求將整個復(fù)合板切割成所需尺寸并進(jìn)行后處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備工藝，其特征在于，步驟(5)所述切割采用激光切割工藝。