[發(fā)明專利]一種石墨烯改性環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法

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• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110878184A
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪建平;李海兵
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江衢州貝利德涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/62;C09D7/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 潘欽穎

本發(fā)明公開了一種石墨烯改性環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法，包括底漆、固化劑和稀釋劑，所述底漆按照質(zhì)量份數(shù)包括以下組分：制備方法為：使用混合溶劑分散石墨烯后加入環(huán)氧樹脂溶液，攪拌均勻后加入其余助劑，再加入固化劑，最后加入稀釋劑。本發(fā)明通過少量石墨烯取代部分鋅粉，降低鋅粉在底漆中的含量，減少了焊接時會產(chǎn)生的氧化鋅煙塵和鋅蒸汽，降低了底漆的密度，并且提高了底漆的導(dǎo)電性、耐水性以及耐腐蝕性，底漆干燥后表面更加致密，具有良好的防腐效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯改性環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法。

背景技術(shù)

富鋅底漆是一種常見的重防腐涂料，具有優(yōu)異的物理機械性能和防腐性能，因此廣泛應(yīng)用于船舶、海洋設(shè)施、橋梁、大型設(shè)備以及各類大型建筑鋼鐵構(gòu)件方面，其防腐原理是通過底漆中的金屬鋅粉對鋼鐵起到陰極保護的作用。現(xiàn)有的富鋅底漆由于具有較高含量的鋅粉(60-85％)，因此會有以下缺陷：

1、在富鋅底漆儲存過程中發(fā)生嚴重的沉底現(xiàn)象；

2、涂了富鋅底漆的部件在焊接、切割等熱加工時產(chǎn)生氧化鋅煙塵和鋅蒸汽會對人體產(chǎn)生危害；

3、富鋅底漆密度較大，是普通環(huán)氧底漆密度的2倍，無法應(yīng)用在特殊裝備上。

石墨烯具有優(yōu)異機械性能，高導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率。利用石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)電性能和屏蔽性能，使用少量石墨烯代替部分鋅粉不僅可以降低鋅粉含量，還能提高富鋅底漆的性能。但是由于石墨烯表面積很大，容易發(fā)生團聚現(xiàn)象，從而影響底漆的性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種石墨烯分散性能較好的石墨烯改性環(huán)氧富鋅底漆，具有較好的耐水性、耐磨性以及防腐性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種石墨烯改性環(huán)氧富鋅底漆，包括底漆、固化劑和稀釋劑，其特征在于：所述底漆按照質(zhì)量份數(shù)包括以下組分：

本發(fā)明以環(huán)氧樹脂主要用作主要成膜材料。二甲苯和正丁醇作為溶劑，丙二醇甲醚作為助溶劑構(gòu)成溶劑體系，可使石墨烯均勻分散。有機膨潤土在高速分散作用下能形成凝膠體，作為流變助劑，且能提升底漆的耐水耐化學(xué)品的性能。防銹磷鐵粉可替代一部分鋅粉，進一步降低鋅粉的含量，提高漆膜硬度和耐磨性能。防沉劑用于使底漆具有觸變性,提高黏度。防銹顏料增加底漆的顏色。消泡劑控制底漆的表面張力，防止泡沫的產(chǎn)生。

優(yōu)選的，固化劑按照質(zhì)量份數(shù)包括以下組分：

低分子聚酰胺650 30-50份

二甲苯 35-55份

正丁醇 10-20份

固化劑用于底漆的固化，通過聚酰胺與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，使底漆成膜。二甲苯和正丁醇作為溶劑。

優(yōu)選的，稀釋劑按照質(zhì)量份數(shù)包括以下組分：

二甲苯 60-80份

正丁醇 20-40份

二甲苯和正丁醇作為溶劑可用于稀釋底漆的黏度，使其黏度調(diào)整至一定范圍內(nèi)，便于底漆的使用。

優(yōu)選的，底漆：固化劑：稀釋劑的質(zhì)量份數(shù)比為10:1:(0.1-10)。底漆和固化劑的比例需要受到嚴格控制，固化劑過多會導(dǎo)致漆膜的韌性下降，影響漆膜的壽命，固化劑過少會導(dǎo)致底漆固化慢，甚至可能造成長期不敢的現(xiàn)象。底漆：固化劑＝10:1為最佳的重量比。稀釋劑用于降低底漆的黏度，防止底漆黏度較高而無法涂刷。底漆的黏度跟環(huán)境有關(guān)，因此稀釋劑的用量可根據(jù)環(huán)境進行調(diào)整。