[發明專利]一種石墨烯改性環氧富鋅底漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201910977159.1
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110878184A
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發明（設計）人: 洪建平;李海兵
• 申請（專利權）人: 浙江衢州貝利德涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/62;C09D7/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 潘欽穎

1.一種石墨烯改性環氧富鋅底漆，包括底漆、固化劑和稀釋劑，其特征在于：所述底漆按照質量份數包括以下組分：

2.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆，其特征在于：所述固化劑按照質量份數包括以下組分：

低分子聚酰胺650 30-50份

二甲苯 35-55份

正丁醇 10-20份。

3.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆，其特征在于：所述稀釋劑按照質量份數包括以下組分：

二甲苯 60-80份

正丁醇 20-40份。

4.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆，其特征在于：所述底漆：固化劑：稀釋劑的質量份數比為10:1:(0.1-10)。

5.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆，其特征在于：所述環氧樹脂溶液，所述環氧樹脂溶液按照質量份數包括以下組分：雙酚A型環氧樹脂75份，二甲苯17份和丁醇8份。

6.一種如權利要求1至5中任意一項所述石墨烯改性環氧富鋅底漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)在調漆罐內加入丙二醇甲醚、正丁醇和二甲苯攪拌均勻，加入石墨烯持續攪拌分散；

(2)將環氧樹脂溶液倒入調漆罐，攪拌均勻；

(3)在調漆罐內加入防銹磷鐵粉、鋅粉、防銹顏料、有機膨潤土、防沉劑和消泡劑，攪拌均勻；

(4)將低分子聚酰胺650、二甲苯和正丁醇配制成固化劑，將固化劑加入調漆罐內，攪拌均勻；

(5)測量調漆罐內底漆的粘度，加入由二甲苯和正丁醇配制成稀釋劑，用過濾網過濾，包裝。

7.根據權利要求6所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)之前，將氧化石墨烯粉末放入盛有正丁醇和二甲苯構成的混合溶劑內，并超聲分散0.5-5h，將分散液轉移到反應攪拌釜中，并在反應釜中加入溶解在混合溶劑內的質量濃度為1g/mL的兒茶酚，保持反應攪拌釜溫度為100-200℃，并持續攪拌4-12h，將樣品過濾洗滌干燥后，得到石墨烯；將制備得到5-20質量份的石墨烯、0.5-5質量份的硅烷偶聯劑和1-10質量份的分散劑放入盛有30-60質量份的混合溶劑內，并超聲分散0.5-5h，得到石墨烯溶液。

8.根據權利要求6所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)之前，取10-20質量份的有機硅單體和1-5質量份的催化劑二月桂酸二丁基錫加入至50-80質量份的環氧樹脂溶液，升溫至120-200℃，反應時間為5-10h，得到有機硅改性的環氧樹脂溶液。

9.根據權利要求6所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中攪拌速度為100-500r/min，攪拌時間為5-30分鐘；所述步驟(2)中攪拌速度為500-5000r/min，攪拌時間為30-60分鐘；所述步驟(3)中攪拌速度1000-10000r/min，攪拌時間為30-60分鐘；攪拌均勻后，將原料放入研磨機進行研磨，直至細度小于50μm，倒入調漆罐；所述步驟(4)中攪拌速度為100-1000r/min，攪拌時間為30-60分鐘。

10.根據權利要求6所述的一種石墨烯改性環氧富鋅底漆，其特征在于：所述步驟(5)中當調漆罐內底漆的粘度到達90-100KU，停止加入稀釋劑。