[發明專利]一種釩鈦礦混合料高溫燒結方法

在審

• 申請號: 201910975443.5
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110616314A
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 李華國;陳建云;陳貴富;鄧杰;張锜;唐小冬;蔣志宏;楊理康;李躍杰;李國磊;李德輝;邢文杰
• 申請（專利權）人: 云南德勝鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種釩鈦礦混合料高溫燒結方法，其特征在于：具體方法包括以下步驟：

S1：將破碎后的釩鈦礦混合料送入混合機（1）內，將生石灰送入生石灰消化器（2）內；

S2：通過風機（6）將環冷機（5）低溫段煙囪排出的高溫廢氣引入混合機（1）的筒體內，對釩鈦礦混合料進行加熱，提高料溫，在加熱過程中，攪拌機器不斷進行攪拌，使得高溫廢氣與釩鈦礦混合料充分接觸；

S3：儲水罐（3）內接入蒸汽管，利用高溫蒸汽將儲水罐（3）內的水溫從55℃提高到85℃以上，再通過水泵（4）將升溫后的水抽到生石灰消化器（2）中供生石灰消化使用；

S4：將消化后的生石灰輸送至混合機（1）內，利用生石灰的放熱反應使釩鈦礦混合料溫度進一步升高；

S5：調節水分，將混合好的釩鈦礦混合料分別輸送至第一制粒機（7）和第二制粒機（8），再將水箱（9）內的熱水經管道接入兩臺制粒機筒體內調節混合料的水分，添加的熱水進一步提高料溫，在加水過程中，攪拌機器不斷進行攪拌，使得升溫后的熱水與釩鈦礦混合料充分接觸，水箱（9）內的水溫預先通過蒸汽管引入高溫蒸汽將內部的常溫水加熱到85℃以上；

S6：通過第一制粒機（7）和第二制粒機（8）進行制粒，成型后的產品再經過長距離的皮帶運輸，最終到達燒結機（10）進行燒結。

2.根據權利要求1所述的一種釩鈦礦混合料高溫燒結方法，其特征在于：所述儲水罐（3）設置為目前供生石灰消化器（2）用水的φ2800mm的儲水罐（3）加高1.2米制得。

3.根據權利要求1所述的一種釩鈦礦混合料高溫燒結方法，其特征在于：所述風機（6）的風量設置為37100m³/h，且輸送高溫廢氣的管道口徑設置為DN1000mm。

4.根據權利要求1所述的一種釩鈦礦混合料高溫燒結方法，其特征在于：所述水箱（9）的容積設置為6m³。

5.根據權利要求1所述的一種釩鈦礦混合料高溫燒結方法，其特征在于：所述儲水罐（3）和水箱（9）內均設置有溫度傳感器。

6.根據權利要求1所述的一種釩鈦礦混合料高溫燒結方法，其特征在于：所述儲水罐（3）的外接蒸汽管和水箱（9）的外接蒸汽管相連通。