[發明專利]一種低溫連續提取濃縮生產機組裝置及方法

在審

• 申請號: 201910974021.6
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110604944A
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 李志賢
• 申請（專利權）人: 天津大明制藥設備廠
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 12239 天津市君硯知識產權代理有限公司
• 代理人: 張東浩

本發明涉及一種低溫連續提取濃縮生產機組裝置，包括兩組負壓與常壓轉換設置的浸潤罐、中轉罐和雙效濃縮器，所述浸潤罐的頂部二次蒸汽輸出端與冷凝器的二次蒸汽輸入端相連通，所述冷凝器的輸出端連通油水分離器，油水分離器回流端連接浸潤罐頂部；所述浸潤罐的頂部真空輸出端連通有真空泵，浸潤罐的底部設置有喂料器，喂料器的底部與提取裝置進料口相連；提取裝置的出液口與中轉罐相連接；所述中轉罐的輸出端通過導管與雙效濃縮器的進液端相連通；所述雙效濃縮器的溶媒回流端與負壓回流泵相連，所述負壓回流泵的輸出端分別與溶媒罐的進液管口和所述提取裝置的溶媒進料口相連。本發明結構設計合理，連續生產可大大提高生產產能及效率。

技術領域

本發明涉及生產設備技術領域，可用于加工食品、保健品、植物藥、中藥等生產過程中的提取，特別涉及一種低溫連續提取濃縮生產機組裝置及方法。

背景技術

在中藥、植物藥、食品、保健品等生產過程中，提取是生產的關鍵工序。目前國內通常采用的是間歇提取生產方式，所以目前市場主要以間歇提取設備為主導。

進入21世紀隨著市場的發展，現有的生產設備出現了很多變化，主要在節能、降耗及生產效率方面做了一些改進。同時在傳統與現代生產過程中改變了一些傳統間歇生產模式。因為市場競爭激烈，生產環節逐漸認識考慮到一次性投資及生產運行成本的重要性，從節能降低生產運行成本角度出發逐漸接納了連續生產模式來滿足生產不斷擴大的需求(因生產工藝難以改變，傳統生產還難以接納。目前主要在于食品、保健品和單方藥品等領域應用較多)。

目前國內的連續提取生產設備大多為多級臥式連續攪拌模式，此類提取設備占用的空間較大、運行時間較長、提取效率較低，一次性投資和運行成本較高，在克服上述不足我們提出了一種低溫連續提取濃縮生產機組裝置來改變現有生產現狀。

發明內容

本發明提供一種低溫連續提取濃縮生產機組裝置及方法，便于調節提取角度和調節螺旋推進提取速度，提高生產效率，降低生產成本，能夠實現連續提取連續濃縮及連續出液。

本發明包括如下技術方案：一種低溫連續提取濃縮生產機組裝置，包括提取裝置、溶媒罐、兩組負壓與常壓轉換設置的浸潤罐、冷凝器、油水分離器、中轉罐和雙效濃縮器，所述浸潤罐的頂部二次蒸汽輸出端與冷凝器的二次蒸汽輸入端相連通，所述冷凝器的輸出端連通油水分離器，油水分離器回流端連接浸潤罐頂部；所述浸潤罐的頂部真空輸出端連通有真空泵，浸潤罐的底部設置有喂料器，喂料器的底部與提取裝置進料口相連；提取裝置的出液口與中轉罐相連接；所述中轉罐的輸出端通過導管與雙效濃縮器的進液端相連通；所述雙效濃縮器的溶媒回流端與負壓回流泵相連，所述負壓回流泵的輸出端分別與溶媒罐的進液管口和所述提取裝置的溶媒進料口相連。

通過真空泵可以便于將兩組浸潤罐抽至真空，為浸潤罐中的藥材提供真空環境，便于對物料進行有效提取。通過雙效濃縮器中的兩組濃縮蒸發器之間的交替切換作用，可以實現連續單效與組合濃縮作用，且可以實現連續雙、單效濃縮轉換作用來滿足不同比重工藝連續生產需求，通過雙、單效相互轉換來實現連續濃縮、連續出液及出膏，提高了生產效率。

所述提取裝置包括傳動裝置和主箱體，所述主箱體內設有螺旋提取裝置；所述螺旋提取裝置包括兩條螺旋推進槳，所述螺旋推進槳由螺旋軸和鏤空槳葉組成；兩條螺旋軸并列設置且平行于主箱體；所述每條螺旋軸上均裝有槳葉，兩組槳葉呈鏡像交叉排布。采用兩組螺旋推進槳鏡像相互交叉互相攪拌，提高提取效率，縮短提取時間，降低生產運行成本。且相對于傳統的多級臥式連續攪拌裝置，本裝置占用的空間更小，節約了空間資源，且減少了一次性的設備成本的投入，更加值得去推廣使用。鏤空的槳葉結構使得溶媒可以更好的進行疏導，便于溶媒與物料進行逆流交互，可以更加有效的進行提取，提高了提取速率。

所述主箱體內部設有弧形空腔；所述弧形空腔的截面由兩個半徑均為r的相交的圓形組成，所述兩個圓形的圓心之間距離為√2r，所述圓心處裝有螺旋軸，其中r>0。上述弧形空腔的截面設計便于螺旋推進槳的工作，物料在弧形空腔內經螺旋推進槳攪拌與溶媒充分混合。