[發明專利]一種基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器及除塵方法

在審

• 申請號: 201910970959.0
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN110624320A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 錢付平;劉哲;葉蒙蒙;吳海彤;夏勇軍;胡笳;曹博文;魯進利;董偉;張岳恒;夏小虎;孫廷宇
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學;安徽欣創節能環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/44;B01D46/46;B01D46/48;B01D46/54
• 代理公司: 34153 合肥昊晟德專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王林

本發明公開一種用于基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器及除塵方法，包括旋轉脈沖清灰機構、出口管、花板、濾料、進口管、灰斗；花板設置于用于基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器的內部，并將用于基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器的內部分隔為凈氣室和濾料室，凈氣室設置于濾料室的上部，濾料固定設置在花板上，且濾料設置在濾料室內；濾料設置為若干個，且濾料繞用于基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器的軸線環形均布；濾料通過板狀PTFE覆膜濾料制作為扇狀框體結構，并通過環形設置整體呈圓形結構；本發明中所述濾料采用的PTFE微孔膜濾料疏水性較強，使得高濕粉塵較難粘附在濾料表面；同時所述濾料設置為內折結構，有效增大過濾面積。

技術領域

本發明涉及除塵設備技術領域，具體涉及一種基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器及除塵 方法。

背景技術

火電廠、鋼廠、露天礦山等在生產過程中會產生大量的煙塵，煙塵通過除塵器等凈化設 備凈化合格后排入大氣。而除塵器過濾結構和清灰系統性能與除塵器除塵效果關系緊密，因 此，對除塵器過濾結構以及清灰系統的設計與優化是使得除塵器性能滿足國家標準的重要一 步。

在生產過程中，由于布袋除塵器不適用于吸濕性或者粘附性強的粉塵，同時除塵溫度不 能低于露點溫度，否則會引起清灰困難或者糊袋等問題，在一定程度上影響了排放的效果。

對于除塵器清灰系統而言，清灰方式主要有機械振打清灰和脈沖噴吹清灰的方式，其中 脈沖噴吹清灰是脈沖閥釋放一個短脈沖，將壓縮空氣分配到噴吹管中，噴吹管上噴嘴朝向濾 料開口端上方，壓縮空氣通過噴嘴的作用發生膨脹，形成脈沖射流，同時在脈沖射流周圍的 鄰近區域，射流氣體會夾帶周圍空氣與脈沖射流一同噴入濾料中，對濾料進行清灰。

但現有除塵器采用的機械振打清灰和脈沖噴吹清灰方式可能難以將粘附在濾料表面的高 濕粉塵清除，易造成清灰差的問題。

鑒于上述缺陷，本發明創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本發明。

發明內容

為解決上述技術缺陷，本發明采用的技術方案在于，提供一種用于基于旋轉脈沖清灰的 微孔膜除塵器，包括旋轉脈沖清灰機構、出口管、花板、濾料、進口管、灰斗；所述花板設 置于所述用于基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器的內部，并將所述用于基于旋轉脈沖清灰的 微孔膜除塵器的內部分隔為凈氣室和濾料室，所述凈氣室設置于所述濾料室的上部，所述濾 料固定設置在所述花板上，且所述濾料設置在所述濾料室內；所述濾料室下方設置所述灰斗， 所述進口管設置于所述濾料室上，所述出口管設置于所述凈氣室上；所述濾料設置為若干個， 且所述濾料繞所述用于基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器的軸線環形均布；所述濾料通過板 狀PTFE覆膜濾料制作為扇狀框體結構，并通過環形設置整體呈圓形結構。

較佳的，所述濾料一端設置為敞開端，且所述花板對應所述濾料的敞開端設置有流通口， 所述濾料的敞開端與所述花板密封連接。

較佳的，所述濾料兩側邊均設置為包括有內側邊和外側邊所形成內折結構，所述內側邊 與所述用于基于旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器的軸線的距離小于所述外側邊與所述用于基于 旋轉脈沖清灰的微孔膜除塵器的軸線的距離。

較佳的，同一所述濾料上，在所述內側邊和所述外側邊連接位置處，兩所述內側邊之間 的間隙尺寸小于所述外側邊之間的間隙尺寸，從而在所述內側邊和所述外側邊連接位置處形 成內折邊。

較佳的，在所述濾料的下方對應所述進口管設置有導流板，所述導流板設置若干個，且 所述導流板的高度隨距離所述進口管的距離增大而提高。