[發(fā)明專利]一種連續(xù)化磷酸奧司他韋的合成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910970062.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110698358B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳曉;高明軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州奧普拓新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C231/00 | 分類號(hào): | C07C231/00;C07C231/12;C07C233/52 |
| 代理公司: | 北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470 | 代理人: | 張黎 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市蘇州工業(yè)園*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 磷酸 合成 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸奧司他韋化合物的制備方法,是一種連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)化合物的方法,屬于有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域。該制備方法包括配制溶液、反應(yīng)、混合、離心、攪拌、加熱、脫色、降溫、離心烘干等工藝。反應(yīng)物使用計(jì)量隔膜泵輸送,通過(guò)調(diào)節(jié)輸送速率來(lái)調(diào)整產(chǎn)物的產(chǎn)量,最后通過(guò)離心烘干得到目標(biāo)產(chǎn)物。該制備方法大大縮短了生產(chǎn)周期,減少了人工的使用,提高了生產(chǎn)過(guò)程中的安全性,減少了物料的使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)化磷酸奧司他韋化合物及其制備方法。
背景技術(shù)
流行性感冒是由RNA(Ribonucleic Acid,核糖核酸)病毒引起的急性呼吸道感染癥。它的傳播方式有很多種,比如空氣傳播,人與人的接觸傳播或者接觸被污染的物體進(jìn)行傳播等,在危重患者中具有極高的死亡率。而且流行性感冒病毒的變異率極高和具有很強(qiáng)的傳染性,基因易重配和突變,一旦流感爆發(fā),將會(huì)造成巨大的人員死亡和財(cái)產(chǎn)損失。據(jù)了解美國(guó)每年會(huì)有10%-20%的人受到影響,每年至少超過(guò)萬(wàn)人因此喪命,造成高達(dá)億美元的經(jīng)濟(jì)損失。
流行性感冒病毒在宿主細(xì)胞內(nèi)繁殖之后以出芽的方式向細(xì)胞外擴(kuò)散,神經(jīng)氨酸酶通過(guò)催化唾液酸水解來(lái)解除宿主細(xì)胞與成熟病毒顆粒之間的聯(lián)系,使其他健康的宿主細(xì)胞受到侵襲。因此可以通過(guò)抑制神經(jīng)氨酸酶的活性來(lái)阻止病毒顆粒的形成,阻止病毒的擴(kuò)散。目前被認(rèn)為最有效,最安全的和特異性最高的抗流感藥物的神經(jīng)氨酸抑制劑是磷酸奧司他韋。合成磷酸奧司他韋的方法有很多,可以通過(guò)化學(xué)反應(yīng)直接合成或者通過(guò)先合成磷酸奧司他韋中間體然后再合成磷酸奧司他韋。
CN109438276A專利公開(kāi)了一種磷酸奧司他韋的合成方法。該方法的具體步驟是將化合物2通過(guò)無(wú)疊氮反應(yīng)在40-60℃下的三氟乙酸中脫叔丁基得到化合物3,將化合物3在溫度60-78℃的醇中脫雙烯丙基后與磷酸成鹽,其中以二乙醇胺或甲酸胺為氫供體,10%鈀炭作催化劑,得到磷酸奧司他韋粗品,然后將其用乙醇水溶液精制,最后得到A晶型的磷酸奧司他韋。該方法使用原料種類很多,具體操作步驟較繁瑣,制備周期較長(zhǎng)。
CN108484467A專利公開(kāi)了一種磷酸奧司他韋的制備方法。將溶劑中的中間體(Ⅳ)與醋酸鈀、三苯基膦、N,N-二甲基巴比妥酸反應(yīng),反應(yīng)溫度為20-25℃脫去烯丙基得到式(Ⅲ)所示的中間體,然后進(jìn)行酸處理,反應(yīng)溫度為35-50℃。脫去叔丁基得到奧司他韋游離堿,最后在溶劑中與磷酸反應(yīng),并結(jié)晶純化,反應(yīng)溫度為45-50℃。該方法采用氮?dú)獗Wo(hù),消耗量巨大,實(shí)驗(yàn)安全性條件苛刻,收率較低,且不適應(yīng)于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
CN101801914B專利公開(kāi)了一種從莽草酸生成磷酸奧司他韋的方法。該步驟是先將莽草酸用R2OH酯化以形成式III化合物,反應(yīng)溫度是70-100℃,再與甲磺酰氯反應(yīng)而制成三甲磺酸酯,反應(yīng)溫度是0-5℃,然后通過(guò)疊氮化劑區(qū)域選擇性SN2-取代三甲磺酸酯IV的3-甲磺酸酯基團(tuán)形成疊氮化物,再用三烷基亞磷酸酯還原上述疊氮化物形成氮雜環(huán)丙烷,溫度控制在0-25℃,再打開(kāi)氮雜環(huán)丙烷以形成化合物磷酰胺,然后轉(zhuǎn)化成式IX化合物,還原式IX的疊氮化物以形成式最終目標(biāo)產(chǎn)物。該方法制備周期較長(zhǎng),制備步驟繁瑣,在室驗(yàn)過(guò)程中使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿等溶液,實(shí)驗(yàn)安全要求高,不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
為了提高磷酸奧司他韋的合成產(chǎn)量,研究人員進(jìn)行了大量研究,但是,目前國(guó)內(nèi)外的制備方法仍然存在產(chǎn)量少,成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),制備過(guò)程中使用有毒易爆品,產(chǎn)品重金屬不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題,無(wú)法滿足人們對(duì)奧司他韋的產(chǎn)量的需求,因此,現(xiàn)在亟需提供一種生產(chǎn)成本低,高產(chǎn)量和收率的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種連續(xù)化磷酸奧司他韋的合成方法,可以有效的提高生產(chǎn)磷酸奧司他韋的產(chǎn)量,大大減少制備周期,滿足高質(zhì)量磷酸奧司他韋的需求,同時(shí)該制備方法的成本低,工藝簡(jiǎn)單,適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種連續(xù)化磷酸奧司他韋的合成方法,包括以下步驟:
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C07C231-00 羧酸酰胺的制備
C07C231-02 .通過(guò)與氨或胺反應(yīng)從羧酸或從它們的酯、酐或鹵化物來(lái)制備
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