[發(fā)明專利]一種氣體射流沖擊干燥聯(lián)合紅外輻射干燥的方法和裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910968108.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110671897B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭志安;姜大龍;王榮炎;高磊;崔寶聰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F26B9/06 | 分類號(hào): | F26B9/06;F26B3/30;F26B21/12;F26B21/00 |
| 代理公司: | 北京中安信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 徐林 |
| 地址: | 100083 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣體 射流 沖擊 干燥 聯(lián)合 紅外 輻射 方法 裝置 | ||
1.一種使用氣體射流沖擊干燥聯(lián)合紅外輻射干燥的裝置對(duì)三七、肉蓯蓉、天麻塊狀藥材進(jìn)行干燥的方法,所述氣體射流沖擊干燥聯(lián)合紅外輻射干燥的裝置,包括料盤(4)、物料(8)、箱體(15)、箱體支架(18),工控觸摸一體機(jī)(1)、溫濕度傳感器(2)、橫流風(fēng)機(jī)(3)、PT100溫度傳感器(5)、噴嘴(6)、紅外線加熱管(7)、單向電磁閥(9)、進(jìn)風(fēng)管路(10)、電加熱管(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)、弧形導(dǎo)流板(13)、回風(fēng)管路(14)、貼片式溫度傳感器(16)、傳感器支架(17)和排濕風(fēng)機(jī)(19);
所述箱體(15)內(nèi)部設(shè)有溫濕度傳感器(2)、橫流風(fēng)機(jī)(3)、料盤(4)、PT100溫度傳感器(5)、噴嘴(6)、紅外線加熱管(7)、貼片式溫度傳感器(16)、傳感器支架(17);其中,
箱體(15)內(nèi)部的上部和下部分別布置有多個(gè)噴嘴(6);多個(gè)紅外線加熱管(7)與噴嘴(6)交錯(cuò)布置;
所述料盤(4)布置在箱體(15)內(nèi)部的上部和下部的多個(gè)噴嘴(6)和紅外線加熱管(7)之間;所述噴嘴(6)的出風(fēng)口朝向箱體(15)內(nèi)部的料盤(4);
料盤(4)包括多層,每層料盤(4)可放置多層物料(8);料盤(4)的下面設(shè)有傳感器支架(17),傳感器支架(17)上安裝貼片式溫度傳感器(16);所述橫流風(fēng)機(jī)(3)在箱體(15)內(nèi)部的每層料盤(4)的兩側(cè)位置分散安裝;橫流風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口朝向料盤(4);
箱體(15)內(nèi)部的上部和下部的噴嘴(6)的進(jìn)風(fēng)口分別與進(jìn)風(fēng)管路(10)的出風(fēng)端連通,進(jìn)風(fēng)管路(10)的進(jìn)風(fēng)端處設(shè)有電加熱管(11),進(jìn)風(fēng)管路(10)的進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端之間設(shè)有單向電磁閥(9);電加熱管(11)的一側(cè)壁面上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(12),另一側(cè)壁面上設(shè)有弧形導(dǎo)流板(13);
所述箱體(15)的背面設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)(19),側(cè)面設(shè)有工控觸摸一體機(jī)(1);
溫濕度傳感器(2)和PT100溫度傳感器(5)的一端和工控觸摸一體機(jī)(1)連接,溫濕度傳感器(2)的另一端固定在箱體(15)的內(nèi)部,PT100溫度傳感器(5)的另一端插入物料(8)的中心位置;
工控觸摸一體機(jī)(1)和橫流風(fēng)機(jī)(3)、紅外線加熱管(7)、單向電磁閥(9)、電加熱管(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)、貼片式溫度傳感器(16)、排濕風(fēng)機(jī)(19)電連接;
回風(fēng)管路(14)的一端和進(jìn)風(fēng)管路(10)連通,另一端和箱體(15)的內(nèi)部連通;
其特征在于:包括以下步驟:
1) 料盤(4)放置在紅外線加熱管(7)和貼片式溫度傳感器(16)之間,物料(8)放置在料盤(4)上;在干燥開(kāi)始前,橫流風(fēng)機(jī)(3)、紅外線加熱管(7)、單向電磁閥(9)、電加熱管(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)和排濕風(fēng)機(jī)(19)關(guān)閉;
2) 工控觸摸一體機(jī)(1)通過(guò)PT100溫度傳感器(5)獲取物料(8)的中心溫度,通過(guò)溫濕度傳感器(2)獲取箱體(15)內(nèi)部的溫度和相對(duì)濕度數(shù)據(jù),與設(shè)定值作比較并控制橫流風(fēng)機(jī)(3)、紅外線加熱管(7)、單向電磁閥(9)、電加熱管(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)和排濕風(fēng)機(jī)(19);
3) 當(dāng)PT100溫度傳感器(5)檢測(cè)到的溫度低于設(shè)定值時(shí),采用紅外聯(lián)合對(duì)流干燥工作方式使物料(8)快速升溫:?jiǎn)蜗螂姶砰y(9)關(guān)閉,紅外線加熱管(7)和橫流風(fēng)機(jī)(3)開(kāi)啟,風(fēng)速范圍是1-2m/s;過(guò)程中工控觸摸一體機(jī)(1)實(shí)時(shí)獲取貼片式溫度傳感器(16)的溫度數(shù)值;在這期間若箱體(15)內(nèi)部相對(duì)濕度高于設(shè)定值時(shí),排濕風(fēng)機(jī)(19)開(kāi)啟;相對(duì)濕度低于設(shè)定值時(shí),排濕風(fēng)機(jī)(19)關(guān)閉;
4) 當(dāng)物料8中心溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí),工控觸摸一體機(jī)(1)切換為氣體射流沖擊干燥工作方式:紅外線加熱管(7)關(guān)閉,橫流風(fēng)機(jī)(3)間歇式啟停,單向電磁閥(9)、電加熱管(11)和鼓風(fēng)機(jī)(12)開(kāi)啟,鼓風(fēng)機(jī)(12)將空氣吹向電加熱管(11)進(jìn)行加熱,在弧形導(dǎo)流板(13)的作用下熱風(fēng)沿著上、下進(jìn)風(fēng)管路(10)流動(dòng),具有一定壓力的加熱氣體經(jīng)過(guò)噴嘴(6)噴出并直接沖擊物料(8)表面,風(fēng)速范圍為0-20m/s,再沿回風(fēng)管路(14)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用;過(guò)程中發(fā)現(xiàn)箱體(15)內(nèi)部相對(duì)濕度高于設(shè)定上限時(shí)啟動(dòng)排濕風(fēng)機(jī)(19),將濕空氣迅速排出;箱體(15)內(nèi)部相對(duì)濕度低于設(shè)定下限時(shí)關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)(19);若關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)(19)后工控觸摸一體機(jī)(1)監(jiān)測(cè)到在第一預(yù)定時(shí)間內(nèi)箱體(15)內(nèi)部相對(duì)濕度數(shù)值一直較低且沒(méi)有上升趨勢(shì),則切換為紅外聯(lián)合對(duì)流干燥工作方式;
5) 重復(fù)步驟3和4;當(dāng)干燥到箱體(15)內(nèi)部的相對(duì)濕度數(shù)值在第二預(yù)定時(shí)間內(nèi)無(wú)明顯波動(dòng)時(shí),干燥結(jié)束,紅外線加熱管(7)、鼓風(fēng)機(jī)(12)、電加熱管(11)、橫流風(fēng)機(jī)(3)、單向電磁閥(9)和排濕風(fēng)機(jī)(19)全部關(guān)閉。
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