[發明專利]一種超薄電池及其制備方法

在審

• 申請號: 201910966415.7
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN110767867A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 夏小勇;賀江凡;朱坤慶;計陽;龐佩佩;劉露
• 申請（專利權）人: 東莞維科電池有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;H01M4/13;H01M4/139;H01M10/0525;H01M10/0585
• 代理公司: 12201 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 潘俊達;郭寶煊

本發明屬于電池制造技術領域，尤其涉及一種超薄電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液和密封膠圈，所述隔膜夾設于所述正極片和所述負極片之間，所述正極片與所述隔膜貼合的一面設置有正極活性物質層，所述負極片與所述隔膜貼合的一面設置有負極活性物質層，所述電解液浸潤于所述正極活性物質層和/或所述負極活性物質層，所述密封膠圈密封設置于所述正極片與所述負極片之間。相比于現有技術，本發明的超薄電池厚度更小，可用于超薄微型電子設備上。另外，本發明還提供一種超薄電池的制備方法，操作簡單且成本低。

技術領域

本發明屬于電池制造技術領域，尤其涉及一種超薄電池及其制備方法。

背景技術

隨著社會的發展，電子產品的發展越來越小型化，所需要的電池也越來越小，厚度也越來越薄。比如，智能卡片上使用的電池就非常薄。因此，對超薄鋰離子的電池的需求也越來越大，而目前傳統工藝制造出來的電池的厚度在毫米級別以上。限制了其在超薄、超微型電子設備上的應用。

傳統的鋰離子電池的電芯的制作通常是正極，隔膜，負極，隔膜通過卷繞或疊片方式制得，同時正負極片的正反面都涂覆有活性物質且焊接了極耳，最后在外層還要包裝一層厚的鋁塑膜。故其電芯的厚度會比較大，難以達到低于微米級別的厚度，無法實現在超薄型電子設備上的使用。

因此，設計一種超薄電池以滿足超薄微型電子設備的需要是非常有必要的。

發明內容

本發明的目的之一在于：針對現有技術的不足，而提供一種超薄電池，厚度小，可用于超薄微型電子設備上。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種超薄電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液和密封膠圈，所述隔膜夾設于所述正極片和所述負極片之間，所述正極片與所述隔膜貼合的一面設置有正極活性物質層，所述負極片與所述隔膜貼合的一面設置有負極活性物質層，所述電解液浸潤于所述正極活性物質層和/或所述負極活性物質層，所述密封膠圈密封設置于所述正極片與所述負極片之間。

作為本發明所述的超薄電池的一種優選方案，還包括絕緣層，所述絕緣層設置于所述正極片的外露面和所述負極片的外露面。

作為本發明所述的超薄電池的一種優選方案，所述正極片的端部延伸有正極極耳，所述負極片的端部延伸有負極極耳。

作為本發明所述的超薄電池的一種優選方案，所述密封膠圈的長度大于所述隔膜的長度，所述密封膠圈的寬度大于所述隔膜的寬度；所述密封膠圈的長度既小于所述正極片的長度也小于所述負極片的長度，所述密封膠圈的寬度既小于所述正極片的寬度也小于所述負極片的寬度。

作為本發明所述的超薄電池的一種優選方案，所述正極片為鋁箔，所述鋁箔的厚度為8～100μm；所述負極片為銅箔，所述銅箔的厚度為5～100μm。

作為本發明所述的超薄電池的一種優選方案，所述正極活性物質層包括正極材料、正極粘接劑和正極導電劑，所述正極材料為鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰中的至少一種，所述正極粘接劑為聚偏氟乙烯，所述正極導電劑為導電炭黑和/或碳納米管。

作為本發明所述的超薄電池的一種優選方案，所述負極活性物質層包括負極材料、負極粘接劑和負極導電劑，所述負極材料為石墨、硅氧化合物、硅碳復合物和鈦酸鋰中的至少一種，所述負極粘接劑為羧甲基纖維素鈉和丁苯橡膠，所述負極導電劑為導電炭黑和/或碳納米管。

作為本發明所述的超薄電池的一種優選方案，所述隔膜的材質為PE、PP、PVDF和PET陶瓷中的至少一種，所述隔膜的厚度為5～30μm。

本發明的另一個目的在于：提供一種所述的超薄電池的制備方法，包括以下步驟：

S1，對正極片的一面涂覆正極活性物質層，對負極片的一面涂覆負極活性物質層，然后進行烘烤、輥壓；