[發(fā)明專(zhuān)利]一種超薄電池及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910966415.7
• 申請(qǐng)日: 2019-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110767867A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏小勇;賀江凡;朱坤慶;計(jì)陽(yáng);龐佩佩;劉露
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞維科電池有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M2/26
• 分類(lèi)號(hào): H01M2/26;H01M4/13;H01M4/139;H01M10/0525;H01M10/0585
• 代理公司: 12201 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所
• 代理人: 潘俊達(dá);郭寶煊

1.一種超薄電池，其特征在于：包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液和密封膠圈，所述隔膜夾設(shè)于所述正極片和所述負(fù)極片之間，所述正極片與所述隔膜貼合的一面設(shè)置有正極活性物質(zhì)層，所述負(fù)極片與所述隔膜貼合的一面設(shè)置有負(fù)極活性物質(zhì)層，所述電解液浸潤(rùn)于所述正極活性物質(zhì)層和/或所述負(fù)極活性物質(zhì)層，所述密封膠圈密封設(shè)置于所述正極片與所述負(fù)極片之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電池，其特征在于：還包括絕緣層，所述絕緣層設(shè)置于所述正極片的外露面和所述負(fù)極片的外露面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電池，其特征在于：所述正極片的端部延伸有正極極耳，所述負(fù)極片的端部延伸有負(fù)極極耳。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電池，其特征在于：所述密封膠圈的長(zhǎng)度大于所述隔膜的長(zhǎng)度，所述密封膠圈的寬度大于所述隔膜的寬度；所述密封膠圈的長(zhǎng)度既小于所述正極片的長(zhǎng)度也小于所述負(fù)極片的長(zhǎng)度，所述密封膠圈的寬度既小于所述正極片的寬度也小于所述負(fù)極片的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電池，其特征在于：所述正極片為鋁箔，所述鋁箔的厚度為8～100μm；所述負(fù)極片為銅箔，所述銅箔的厚度為5～100μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電池，其特征在于：所述正極活性物質(zhì)層包括正極材料、正極粘接劑和正極導(dǎo)電劑，所述正極材料為鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰中的至少一種，所述正極粘接劑為聚偏氟乙烯，所述正極導(dǎo)電劑為導(dǎo)電炭黑和/或碳納米管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電池，其特征在于：所述負(fù)極活性物質(zhì)層包括負(fù)極材料、負(fù)極粘接劑和負(fù)極導(dǎo)電劑，所述負(fù)極材料為石墨、硅氧化合物、硅碳復(fù)合物和鈦酸鋰中的至少一種，所述負(fù)極粘接劑為羧甲基纖維素鈉和丁苯橡膠，所述負(fù)極導(dǎo)電劑為導(dǎo)電炭黑和/或碳納米管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電池，其特征在于：所述隔膜的材質(zhì)為PE、PP、PVDF和PET陶瓷中的至少一種，所述隔膜的厚度為5～30μm。

9.一種權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的超薄電池的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，對(duì)正極片的一面涂覆正極活性物質(zhì)層，對(duì)負(fù)極片的一面涂覆負(fù)極活性物質(zhì)層，然后進(jìn)行烘烤、輥壓；

S2，將步驟S1得到的正極片和負(fù)極片裁切成所需形狀和大小；

S3，在正極活性物質(zhì)層的邊緣貼上密封膠圈；

S4，在正極活性物質(zhì)層和/或負(fù)極活性物質(zhì)層上浸潤(rùn)電解液；

S5，正極活性物質(zhì)層和負(fù)極活性物質(zhì)層正對(duì)設(shè)置，并在正極活性物質(zhì)層和負(fù)極活性層之間夾設(shè)隔膜，熱封，制得超薄電池。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超薄電池的制備方法，其特征在于：在步驟S1中，烘烤溫度為50～150℃，烘烤時(shí)間為5～60min，輥壓壓力為8～150T。