[發明專利]一種使用自磨裝置修復主軸錐孔的方法有效
| 申請號: | 201910964672.7 | 申請日: | 2019-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN110712074B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發明(設計)人: | 王貴勇;張愛國;郭永杰;王曉永;呂巖;毛曉宇;馬強;陳通;李曉杰;白光明;趙軍;劉海生;湯若奇;常青;劉慶華;趙菲;藺璇;郭強;宋孝微;李雪童;王曉杰;雷瑜嘉;李平;郝春寶;李成榮 | 申請(專利權)人: | 內蒙古第一機械集團有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B5/48;B24B5/35;B24B41/02;B24B47/20;B24B51/00 |
| 代理公司: | 中國兵器工業集團公司專利中心 11011 | 代理人: | 袁孜 |
| 地址: | 014032 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用 裝置 修復 主軸 方法 | ||
本發明公開了一種使用自磨裝置修復主軸錐孔的方法,屬于機床維修技術領域,主要針對數控機床主軸因錐孔嚴重損傷致基準喪失的修復工作;適用于因數控機床主軸錐孔損傷造成基準喪失的維修。結構簡單、穩定性好,依靠機床進給實現每次修磨量的精準控制,避免主軸錐孔過量磨削,大幅降低維修成本,提升主軸錐孔修復質量;采用包括底座、導軌底板、軸承、回轉軸、導軌、進給拖板、絲杠、絲杠支撐、手輪;電機帶動主動皮帶輪轉動,傳動皮帶繞過主動皮帶輪、從動皮帶輪;手輪帶動絲杠轉動;導軌與進給拖板具有配合結構,相對軸向移動。包含使用自磨機、機床精度檢測、砂輪修磨路徑。
技術領域
本發明屬于機床維修技術領域,適用于數控機床主軸錐孔損傷造成基準喪失,利用自磨裝置進行修復的方法。
背景技術
與本發明具有相同目的以及相似技術手段的產品及方法,主要有以下兩種:
示例1:專利號:CN 101829933 A
名稱:機床主軸錐孔自磨工具
通過手柄19控制縱向絲桿部件6、磨頭座7、磨頭9、磨桿10組成的整體進行進給;滑座5與磨頭支座7由55°燕尾導軌相連,用縱向傳動部件6進行進給傳動。
示例2:專利號:CN 106736927 A
名稱:一種用于數控機床主軸錐孔自磨修復的裝置
本發明通過松開回轉架相對面上設置的鎖緊螺栓,手動實現主軸部分從水平到豎直90度范圍內回轉;同時,通過對以上兩個自由度的調整,使該裝置主軸軸線與機床主軸錐孔的母線平行,完成裝置找正。通過數控機床的編程加工功能使機床走出7:24(按照主軸錐孔母線的角度確定)的斜線,配合本裝置的旋轉磨削功能,完成主軸錐孔的自修磨加工。圖1現有的裝置。
背景技術的缺陷
【示例1】
結合圖1、2,此專利采用的是“一面加導向面”的定位方式,即底面為第一定位基準,限制了錐孔自磨工具的X、Y、Z方向的自由度,并且砂輪的磨削進給都是通過人工搖動手柄進行控制,依靠修磨工具本身的精度來保證錐孔的磨削精度,誤差因素大。其次,通過人工調整導向角度,無法保證錐度的精準磨削。
【示例2】
結合圖3,此專利裝置自由度過多,必然造成結構剛性差,影響磨削精度。其次,雖然采用數控編程完成7:24完成磨削進給,但并未給出明確的錐度計算公式及詳實可靠的磨削工藝。造成最終錐度修復精度無法準確檢測。
發明內容
本發明的目的是提供一種使用自磨裝置修復主軸錐孔的方法,主要針對數控機床主軸因錐孔嚴重損傷致基準喪失的修復工作。包含自磨機成套設備、機床精度檢測方法、砂輪修磨路徑計算。相較現有的示例而言,具有結構簡單、計算精準、使用方便的優點。
本發明的技術方案:一種使用自磨裝置修復主軸錐孔的方法,其特征在于,該方法的步驟是:
S1:修整砂輪,選擇柱狀砂輪;
S2:確定機床各軸定位精度和重復定位精度;
S3:去掉機床主軸端面的定位塊,在待修機床工作臺上安裝自磨機;
修復臥式主軸錐孔時,自磨機安裝在機床平臺上;
修復立式主軸錐孔時,首先把兩個面成90°角度的彎板的一面固定在待修機床工作臺上,然后將自磨機按主軸錐孔角度固定在彎板的另一個面上;
松開鎖緊旋轉軸的壓板,微調砂輪與主軸錐孔的平行度;調正好后鎖緊壓板;
S4:調整機床主軸高度,使自磨機砂輪主軸與待修機床主軸錐孔中心高度相同,或者誤差2mm以內;
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