[發明專利]一種燃料電池雙極板自動貼膜機

在審

• 申請號: 201910964474.0
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN112652785A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 蔚永歡;洪浩禎;程志國
• 申請（專利權）人: 律致新能源科技（上海）有限公司
• 主分類號: H01M8/0286
• 分類號: H01M8/0286;H01M8/0276
• 代理公司: 上海宏威知識產權代理有限公司 31250
• 代理人: 趙芳梅

本發明公開一種燃料電池雙極板自動貼膜機，其包括設備底座、密封膜上料小車模塊、密封膜工裝板下料小車模塊、密封膜工裝頂升模塊、極板皮帶送料模塊、機器人模塊、極板定位模塊、極板及密封膜抓取工裝、密封膜工裝板下料模塊和極板下料模塊。本申請的燃料電池雙極板自動貼膜機，有效的提高了極板貼密封膜的環節效率和膜利用率，使得極板表面污染現象減少且解決了貼裝后密封膜表面不平的問題。

技術領域

本發明涉及燃料電池生產技術領域，更具體地說，是一種燃料電池雙極板自動貼膜機。

背景技術

雙極板作為燃料電池內部的主要構成部分，隨著氫能源動力的逐步推廣，其用量和種類在日益增大。而在氫能源的動力系統中，燃料電池的電力是通過氫氣與氧氣的化學反應得到的，作為燃料的氫氣，是一種無色，無味，易燃易爆的小分子氣體，極易發生泄漏，這就要求每一塊的雙極板都有良好的氣密性。目前雙極板的密封主要依靠極板與密封膜的貼合來完成，極板與密封膜之間通過膠水粘接。

雙極板的密封膜結構復雜、材料偏軟(硅膠)、貼合位置精度要求較高。現有膜的貼裝一般是依靠人工進行貼裝或手動壓機。

人工貼裝密封膜因膜容易扭曲、極板上沒有卡槽很難進行操作，且極板已經進行涂膠，如果稍微有一個角沒有貼好或是貼裝過程中發現有扭曲的現象，就需要把密封膜取掉重新進行貼裝，這樣就造成了密封膜的報廢和極板表面的污染，貼密封膜的效率極其低下。

手動壓機進行貼裝方式為密封膜放置在手動壓機的工裝仿形凹槽內，涂完膠的極板扣到工裝上，然后由頂升裝置將密封膜頂起與金屬板貼合，此種情況下因極板上涂的膠體流動性較大，很容易流到工裝上，造成下次壓裝時污染極板表面，而且膠體在工裝上積累較多時由于會堵塞頂升工裝縫隙，會造成頂升裝置頂升后無法落下的情況，這樣就需要對工裝進行清洗，貼裝的效率會受到較大的影響，另外底部頂料工裝因仿形寬度較小，長時間的頂升過程中會造成其平面度偏差，從而造成壓裝后會有密封膜未壓實的不良現象。

發明內容

本申請提出一種燃料電池雙極板自動貼膜機，其目的在于解決現有技術中人工貼密封膜及手動壓密封膜出現的效率低下、容易污染極板表面、浪費密封膜、及貼裝后不平的問題。

為達到上述技術目的，本申請采用下述技術方案：

一種燃料電池雙極板自動貼膜機，包括：

設備底座；

密封膜上料小車模塊，其定位設于所述設備底座的一側邊，所述密封膜上料小車模塊用于提供密封膜，所述密封膜上料小車模塊內設有堆疊的密封膜工裝板，所述密封膜工裝板上放置密封膜；

密封膜工裝頂升模塊，其固定于所述設備底座內，且伸出于所述密封膜上料小車模塊內用于頂升堆疊的所述密封膜工裝板至一取模高度；

極板皮帶送料模塊，其固定于所述設備底座上表面，所述極板皮帶送料模塊的前端連接上一工位以輸送在所述上一工位涂好膠的極板至一取極板位；

機器人模塊，其固定于所述設備底座上表面，所述機器人模塊連接一極板及密封膜抓取工裝，通過所述極板及密封膜抓取工裝抓取極板、密封膜及貼密封膜；

極板定位模塊，其固定于所述設備底座上表面且位于所述機器人操作范圍內，所述極板定位模塊用于放置并精確定位所述機器人從所述取極板位抓取的待貼膜極板；

密封膜工裝板下料模塊，其固定于所述設備底座上表面且位于所述機器人模塊及所述密封膜上料小車模塊之間，所述密封膜工裝板下料模塊抓取已經被取走密封膜的所述密封膜工裝板，并將所述密封膜工裝板輸送至一密封膜工裝板下料車內；

極板下料模塊，其固定于所述設備底座上表面，所述極板下料模塊移動并抓取所述極板定位模塊上已經貼膜完成的極板，并將所述極板輸送至極板下料區。

較佳的是，所述密封膜上料小車包括：