[發明專利]一種苯酚連續采出系統、包括其的聚碳酸酯樹脂生產系統及生產方法

有效

• 申請號: 201910963277.7
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN110538481B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 徐菲;張鎖江;楊子鋒;趙秋;張振才;周志茂;張軍平
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所;中科廊坊過程工程研究院
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D53/26;B01D21/00;C07C37/70;C07C39/04;C08G64/30
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的生產系統包括反應單元、苯酚采出單元和造粒單元，所述的苯酚采出單元和造粒單元分別連接所述的反應單元；

所述的苯酚采出單元包括連通的氣液分離裝置和苯酚收集裝置，所述的氣液分離裝置用于調節進入氣液分離裝置內的氣液混合物的流速，所述的苯酚收集裝置內縱向設置有至少一個折流擋板；

所述的氣液分離裝置包括分離裝置殼體，所述的分離裝置殼體上設置有進料口、排氣口和排液口，上游生產系統產生的反應產物經進料口進入氣液分離裝置進行氣液分離，氣體經排氣口排出，液體由排液口進入苯酚收集裝置；

所述的分離裝置殼體內部形成分離腔，所述分離腔的腔體直徑大于所述進料口的口徑，所述的分離腔用于降低進入氣液分離裝置的氣液混合物的流速，副產物進入氣液分離裝置后流速下降，副產物中的水蒸氣和醇類在負壓作用下由排氣口抽離排出，苯酚經排液管路進入苯酚收集裝置回收；

所述的折流擋板分為上擋板和下擋板；所述的上擋板縱向固定于苯酚收集裝置的頂面，所述的下擋板縱向固定于苯酚收集裝置的底面，所述的上擋板和下擋板交錯布置；所述的苯酚收集裝置的底部還設置有清掃口，所述的清掃口位于相鄰的下擋板和上擋板之間，所述的清掃口外接清掃介質管路。

2.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的排液口連接排液管路，所述的苯酚收集裝置內灌裝清洗液，所述的排液管路的出口端伸入清洗液液面以下。

3.根據權利要求2所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的清洗液包括苯酚。

4.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的排氣口外接抽真空裝置。

5.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述分離腔的腔體直徑與進料口的口徑之比為(10～50):1。

6.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的苯酚收集裝置的殼體上設置有加液口、抽真空口、溢流口和排空口。

7.根據權利要求6所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，通過所述的加液口向苯酚收集裝置內注入清洗液。

8.根據權利要求7所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的抽真空口外接抽真空裝置。

9.根據權利要求8所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的溢流口外接溢流管路。

10.根據權利要求9所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的排空口外接排空管路。

11.根據權利要求10所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的排空管路上設置有排空閥。

12.根據權利要求11所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的溢流管路的出口端接入排空管路，苯酚收集裝置內的液面達到溢流口高度時經溢流管路由排空管路排出。

13.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的苯酚收集裝置的底部設置有加熱裝置。

14.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的反應單元按照聚碳酸酯生產工藝路線包括依次連接的酯交換反應裝置和終縮聚反應裝置。

15.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的造粒單元包括依次連接的混合裝置、過濾裝置和擠出造粒裝置。

16.根據權利要求15所述的聚碳酸酯樹脂生產系統，其特征在于，所述的擠出造粒裝置為雙螺桿擠出機。