[發明專利]界線分明的彩色陶瓷制造工藝

有效

• 申請號: 201910961617.2
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN110606752B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 吳沙鷗;楊青松;李毅;李嬋;周超;冼銳煒
• 申請（專利權）人: 東莞市陶陶新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B35/48;C04B41/81
• 代理公司: 深圳國新南方知識產權代理有限公司 44374
• 代理人: 周雷

本發明涉及陶瓷制造工藝技術領域，尤其是指一種界線分明的彩色陶瓷制造工藝。包括如下步驟，步驟A：利用不同顏色的陶瓷粉料分別制成多個單獨顏色的單色生坯料；步驟B：將多個不同顏色的單色生坯料按要求組合設置，得到彩色坯料；步驟C：將彩色坯料進行等靜壓處理；步驟D：將等靜壓處理完成的彩色坯料進行排膠處理；步驟E：將排膠處理完成的彩色坯料進行燒結處理，得到彩色陶瓷。制成顏色界線分明，顏色多彩豐富且抗腐蝕抗摩擦能力佳的陶瓷產品，很好的豐富了陶瓷產品的觀感。同時配合陶瓷本身的材料優勢，并不遜色于現有常用的玻璃替代方案。

技術領域

本發明涉及陶瓷制造工藝技術領域，尤其是指一種界線分明的彩色陶瓷制造工藝。

背景技術

陶瓷材料具有硬度大、化學性質穩定的特點廣泛用于工業、商業及日用方面。另一方面，陶瓷材料具有脆性大，易破碎，色調單一影響了陶瓷材料更廣泛的應用。二氧化鋯陶瓷因其具有相變增韌的機制使得其具有一定金屬材料的性能而廣受關注。

目前氧化鋯陶瓷因具有強度高、硬度大、耐磨、抗腐蝕、自潤滑、耐高溫、高溫導電，另外氧化鋯陶瓷熱膨脹系數與金屬接近、氧化鋯相變體積效應大等特性，被廣泛應用各個領域，如刀具、模具、閥門、高級耐火材料、氧傳感器、固體燃料電池、高溫電極、高溫熱敏陶瓷、無機顏料、高溫陶瓷釉料等。氧化鋯陶瓷除了上述特性外，還因其質地高貴、色澤溫潤如玉等，而成為倍受青睞的外觀殼體材料。

市面上氧化鋯陶瓷外殼多為黑、白、粉紅等單色。隨著市場上相應產品的越來越豐富及用戶的審美疲勞，單色陶瓷外殼將難以在和替代方案材料（如玻璃）的競爭中取得絕對優勢。

現階段，陶瓷外殼在外觀多樣性的表現上比較單一，除了單色（純色）外，僅少量產品用了上釉處理。上釉處理大大降低了氧化鋯陶瓷背板的檔次，這大大制約了該方案的市場接受度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種通過干壓工藝分別制成多個不同顏色的單色生坯料，通過多個不同顏色的單色生坯料組合得到彩色坯料，然后通過后續特定的等靜壓處理、排膠處理和燒結處理后再經過一系列常規處理得到色彩多樣界線分明的陶瓷產品的制造工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種界線分明的彩色陶瓷制造工藝，包括如下步驟，

步驟A：利用不同顏色的陶瓷粉料分別制成多個單獨顏色的單色生坯料；

步驟B：將多個不同顏色的單色生坯料按要求組合設置，得到彩色坯料；

步驟C：將彩色坯料進行等靜壓處理；

步驟D：將等靜壓處理完成的彩色坯料進行排膠處理；

步驟E：將排膠處理完成的彩色坯料進行燒結處理，得到彩色陶瓷。

優選的，所述步驟A中不同顏色的陶瓷粉料通過干壓成型，分別制成多個單獨顏色的單色生坯料。

優選的，所述步驟A中的單色生坯料的厚度為0.1至10毫米。

優選的，所述步驟A中的單色生坯料的厚度為0.2至2毫米。

優選的，所述步驟A中的單色生坯料的厚度為0.6至1.2毫米。

優選的，所述步驟B中多個不同顏色的單色生坯料按照設計需求排列堆疊，得到彩色坯料。

優選的，所述步驟B中多個不同顏色的單色生坯料按一定規則通過逐層壓制完成層層疊加，得到彩色坯料。

優選的，所述步驟B中彩色坯料的最頂面和最底面均貼附有一層隔粘膜。

優選的，所述步驟C中彩色坯料先裝入包封袋中包封后再進行等靜壓處理。

優選的，所述步驟C中的等靜壓處理參數為：100至200Mpa/10至30min。