[發(fā)明專利]基于X光數(shù)據(jù)的鋼絲繩芯輸送帶剩余厚度計(jì)算矯正方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910960237.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110672044A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙維國;袁景 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼寧工程技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01B15/02 | 分類號(hào): | G01B15/02;G01N23/083 |
| 代理公司: | 32358 南京創(chuàng)略知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 閆方圓 |
| 地址: | 123000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼絲繩芯輸送帶 厚度計(jì)算 厚度監(jiān)測(cè) 經(jīng)濟(jì)損失 企業(yè)設(shè)備 設(shè)備管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)時(shí)計(jì)算 優(yōu)勢(shì)特征 傳統(tǒng)的 蓋膠層 灰度 劣化 矯正 衰減 穿透 檢修 檢測(cè) 應(yīng)用 安全 保證 | ||
1.基于X光數(shù)據(jù)的鋼絲繩芯輸送帶剩余厚度計(jì)算矯正方法,其特征在于:包括以下步驟,
步驟(A),將X 光在線檢測(cè)設(shè)備,固定在輸送機(jī)機(jī)架上,用于在線檢測(cè)鋼絲繩芯輸送帶的線掃數(shù)據(jù);并將X 光在線檢測(cè)設(shè)備內(nèi)的X 光發(fā)射單元、X光接收單元分別安裝在鋼絲繩芯輸送帶回程工作面與非工作面的兩側(cè),用于在線檢測(cè)鋼絲繩芯輸送帶的絕對(duì)厚度;
步驟(B),將預(yù)埋識(shí)別芯片單元粘接在鋼絲繩芯輸送帶的帶體內(nèi)部,用于識(shí)別該段鋼絲繩芯輸送帶的位置,并發(fā)送該段鋼絲繩芯輸送帶的位置信息給X 光在線檢測(cè)設(shè)備上;
步驟(C),通過X 光在線檢測(cè)設(shè)備接收的鋼絲繩芯輸送帶的線掃數(shù)據(jù),包括像素點(diǎn)的絕對(duì)位置x、鋼絲繩芯輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的步長(zhǎng)y、X光穿透鋼絲繩芯輸送帶衰減的灰度值z(mì),并保存在第一數(shù)據(jù)庫內(nèi);
步驟(D),在鋼絲繩芯輸送帶上安裝在線厚度檢測(cè)裝置,在線厚度檢測(cè)裝置采集的鋼絲繩芯輸送帶厚度的三維坐標(biāo)(x1、y1、z1),并保存在第二數(shù)據(jù)庫內(nèi);
步驟(E),根據(jù)鋼絲繩芯輸送帶厚度的三維坐標(biāo)(x1、y1、z1),使得x= x1,y= y1,根據(jù)X光穿透鋼絲繩芯輸送帶灰度衰減值z(mì),使得z1=z*k*0.02mm,從而計(jì)算得到該位置處的灰度值調(diào)整系數(shù)k1,以此類推,記錄整條鋼絲繩芯輸送帶的灰度值調(diào)整系數(shù)序列K,K=[k1,k2,...,kn],其中,kn為第n點(diǎn)處的灰度值調(diào)整系數(shù)kn;
步驟(F),在鋼絲繩芯輸送帶上拆下在線厚度檢測(cè)裝置,利用修正后的整條鋼絲繩芯輸送帶的灰度值調(diào)整系數(shù)序列K、以及鋼絲繩芯輸送帶的線掃數(shù)據(jù)(x,y,z),重構(gòu)鋼絲繩芯輸送帶的剩余厚度值T,并設(shè)置厚度報(bào)警閾值T0;
步驟(G),將重構(gòu)鋼絲繩芯輸送帶的剩余厚度值T與厚度報(bào)警閾值進(jìn)行對(duì)比,若T≥75%T0,則該段鋼絲繩芯輸送帶的變形量合格,可繼續(xù)使用;若T<75%T0,觸發(fā)報(bào)警信號(hào),并將報(bào)警信息上傳,上報(bào)鋼絲繩芯輸送帶該磨損段的位置信息、厚度信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X光數(shù)據(jù)的鋼絲繩芯輸送帶剩余厚度計(jì)算矯正方法,其特征在于:步驟(A)并將X 光發(fā)射單元、X光接收單元分別安裝在鋼絲繩芯輸送帶回程工作面與非工作面的兩側(cè),且X 光發(fā)射單元、X光接收單元相互對(duì)應(yīng)垂直于鋼絲繩芯輸送帶的表面,均固定在輸送機(jī)機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X光數(shù)據(jù)的鋼絲繩芯輸送帶剩余厚度計(jì)算矯正方法,其特征在于:步驟(B),所述預(yù)埋識(shí)別芯片單元為無源射頻傳感器、無源線圈或條形金屬片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X光數(shù)據(jù)的鋼絲繩芯輸送帶剩余厚度計(jì)算矯正方法,其特征在于:步驟(F),在鋼絲繩芯輸送帶上拆下在線厚度檢測(cè)裝置,利用修正后的整條鋼絲繩芯輸送帶的灰度值調(diào)整系數(shù)序列K、以及鋼絲繩芯輸送帶的線掃數(shù)據(jù)(x,y,z),重構(gòu)鋼絲繩芯輸送帶的剩余厚度值T,
T=z* K*0.02mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于X光數(shù)據(jù)的鋼絲繩芯輸送帶剩余厚度計(jì)算矯正方法,其特征在于:步驟(F),厚度報(bào)警閾值T0的范圍在19-22mm之間。
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