[發(fā)明專利]一種鎢鎳合金靶材及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910955313.5 | 申請日: | 2019-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN110885963B | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉桂榮;王廣達;弓艷飛;楊林;熊寧 | 申請(專利權(quán))人: | 安泰天龍鎢鉬科技有限公司;安泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/08 | 分類號: | C23C14/08;C23C14/34;B22F1/00;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/15;B22F3/24;C22C27/04;C22C19/03;C03C17/245 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 榮紅穎;劉春成 |
| 地址: | 301800 天津市寶坻區(qū)西環(huán)北路*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎳合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,包括:
原料配制步驟:將鎢粉、鎳粉進行混合處理,得到混合粉;
壓制成形步驟:將所述混合粉進行壓制成形處理,得到預(yù)制坯;
燒結(jié)步驟:將所述預(yù)制坯進行燒結(jié)處理,得到燒結(jié)坯料;
熱等靜壓處理步驟:將所述燒結(jié)坯料進行熱等靜壓處理,得到熱等靜壓坯料;
熱處理步驟:將所述熱等靜壓坯料進行熱處理,之后快速冷卻,得到鎢鎳合金靶材;
在所述原料配制步驟中,所述鎢粉占所述混合粉的重量百分比為40~86%,所述鎳粉占所述混合粉的重量百分比為14~60%;所述鎢粉的費氏平均粒度為2.0~3.0μm,所述鎳粉的費氏平均粒度為2.3~3.5μm,所述混合處理的時間為8~20h;
在所述燒結(jié)步驟中,所述燒結(jié)處理的溫度為1300~1420℃,所述燒結(jié)處理的時間為1~3h,所述燒結(jié)處理在保護氣氛下進行;所述燒結(jié)坯料的相對密度為95%以上;
在所述熱等靜壓處理步驟中,所述熱等靜壓處理的溫度為1000~1250℃,壓力為80~150 MPa,保溫時間為1~4h;
在所述熱處理步驟中,所述熱處理的溫度為900-1300℃,時間為1~3h;
在所述熱處理步驟中,所述快速冷卻的速率為3~7℃/s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,在所述熱處理步驟之后,所述制備方法還包括機加工步驟,通過所述機加工步驟得到鎢鎳合金靶材成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,在所述壓制成形步驟中,所述壓制成形處理采用冷等靜壓壓制工藝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,所述冷等靜壓壓制的壓力為150~220MPa,所述冷等靜壓壓制的時間為12~25min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,將所述混合粉裝入軟膠膜內(nèi),放入冷等靜壓機中進行所述壓制成形處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,所述預(yù)制坯的相對密度為55~65%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,所述熱等靜壓處理的溫度為1100~1250℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的鎢鎳合金靶材的制備方法,其特征在于,在所述熱處理步驟中,所述熱處理為在真空淬火爐內(nèi)進行,所述真空淬火爐內(nèi)的真空度為10-1~10-3Pa。
10.一種采用權(quán)利要求1-9中任一項所述方法制備的鎢鎳合金靶材。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鎢鎳合金靶材,其特征在于,按重量百分比計,包括40~86%鎢、14~60%鎳以及不可避免的雜質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鎢鎳合金靶材,其特征在于,所述鎢鎳合金靶材的致密度達到99.8%以上。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





