[發(fā)明專利]一種抗氧化銅絲的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910945116.5 | 申請日： | 2019-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN110578107B | 公開（公告）日： | 2021-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 顧火良 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海強安線纜材料有限公司 |
| 主分類號： | C22F1/08 | 分類號： | C22F1/08;C22F1/02;C09D163/10;C09D7/63;C09D5/08;B21C1/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 200120 上海市浦東*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化 銅絲 加工 方法 | ||
1.一種抗氧化銅絲的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）拉絲：將成品的粗銅絲進行拉絲處理，得到所需尺寸的銅絲；
（2）退火：將步驟（1）中得到的銅絲通入溫度為200-250℃的氮、氫混合氣體中進行退火處理；
（3）將退火后的銅絲通入到抗氧化液中進行冷卻；
（4）將冷卻后的銅絲進行烘干，得到抗氧化銅絲；
所述抗氧化液包括如下重量份數(shù)的組分：
環(huán)氧丙烯酸酯乳液：20-30份；
苯并三氮唑：2-5份；
十二烷基硫酸鈉：0.2-0.8份；
所述抗氧化液中還添加有檸檬酸，且檸檬酸在抗氧化液中的濃度為1-3g/L；
所述抗氧化液的冷卻溫度為35-45℃；
所述步驟（4）中烘干溫度為60-80℃；
所述步驟（4）中的烘干時間為1-2mim。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化銅絲的加工方法，其特征在于，所述抗氧化液中還添加有重量份為15-20份的硅烷偶聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗氧化銅絲的加工方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑采用KH560。
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