[發明專利]一種抗氧化銅絲的加工方法

有效

• 申請號: 201910945116.5
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110578107B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 顧火良
• 申請（專利權）人: 上海強安線纜材料有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C22F1/02;C09D163/10;C09D7/63;C09D5/08;B21C1/00
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本發明公開了一種抗氧化銅絲的加工方法，涉及金屬材料加工領域。其技術要點是：一種抗氧化銅絲的加工方法，包括如下步驟：（1）拉絲：將成品的粗銅絲進行拉絲處理，得到所需尺寸的銅絲；（2）退火：將步驟（1）中得到的銅絲通入溫度為200?250℃的氮、氫混合氣體中進行退火處理；（3）將退火后的銅絲通入到抗氧化液中進行冷卻；（4）將冷卻后的銅絲進行烘干，得到抗氧化銅絲。本發明得到的銅絲具有高耐蝕性和高抗氧化性的優點。

技術領域

本發明涉及金屬材料加工領域，更具體地說，它涉及一種抗氧化銅絲的加工方法。

背景技術

銅絲的加工方法主要包括熔煉、拉絲、退火的步驟。但是銅比較易氧化，往往清洗烘干后幾小時便會出現氧化變色，數日后起氧化渣，氧化后的銅絲導熱性和導電性降低。

為防止銅絲的氧化，現有技術中一般通過在加工過程中進行防氧化處理或者加工完成后進行成品防氧化處理的方式進行。加工后的防氧化處理通常采用隔絕氧氣、惰性氣體保護的方式防止銅絲在加工過程中被氧化。也有在退火過程中，采用氮、氫混合氣體，將已被氧化的銅還原，達到防止銅絲氧化的目的。但是上述方式雖然能夠短時間內有效的防止銅絲被氧化，但達到的長期效果有限，所制得的成品在后續加工、包裝、貯存、運輸等過程中任會不同程度氧化，導致成品的銅絲在使用時達不到要求。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種抗氧化銅絲，其具有高耐蝕性和高抗氧化性的優點。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種抗氧化銅絲的加工方法，包括如下步驟：

(1)拉絲：將成品的粗銅絲進行拉絲處理，得到所需尺寸的銅絲；

(2)退火：將步驟(1)中得到的銅絲通入溫度為200-250℃的氮、氫混合氣體中進行退火處理；

(3)將退火后的銅絲通入到抗氧化液中進行冷卻；

(4)將冷卻后的銅絲進行烘干，得到抗氧化銅絲。

通過采用上述技術方案，本發明通過首先將粗銅絲拉成尺寸合適的細銅絲，然后利用高溫對其進行退火處理，重新排列銅絲中的晶格，并在此過程中通入氮、氫混合氣體，氫氣為強還原劑，以除去銅絲表面的氧化物，然后銅絲再通入到冷卻時中進行冷卻。本發明中的冷卻水采用抗氧化液進行代替，避免具有高溫的銅絲與水中的氧氣發生氧化反應，然后再經過烘箱烘干，這樣，在銅絲表面形成一層致密的、亮麗的保護膜，提高銅絲的耐蝕性和抗氧化性。

進一步優選為，所述抗氧化液包括如下重量份數的組分：

環氧丙烯酸酯乳液：20-30份；

苯并三氮唑：2-5份；

十二烷基硫酸鈉：0.2-0.8份。

通過采用上述技術方案，丙烯酸酯具有良好的成膜性，且具有優異的光穩定性，良好的耐水、耐堿、耐化學品性能和粘結性能，但是其耐溫性不佳，易回黏，通過環氧樹脂對其進行改性，得到環氧丙烯酸酯，其既具有環氧樹脂的高模量、高強度、耐化學品和優良的防腐蝕性，又具有丙烯酸酯的光澤度、豐滿度和耐候性好等特點，得到的保護膜致密，保護性強。

苯并三氮唑具有來源廣、價格低的特點，其用在抗氧化液中，吸附于銅絲表面，分子中N-H化學鍵上的氫原子被銅原子取代，形成Cu-N共價鍵，同時苯并三氮唑分子中另外兩個氮原子的孤對電子對也與銅原子形成配位鍵。這樣，由銅和苯并三氮唑分子交替形成一種較為復雜的配合物結構。

表面活性劑分子中含有N、O、P等原子的活性基團和羥基非極性基團，除了具有表面活性劑的親水、潤濕、乳化等性能外，也表面出耐蝕性的性能，其與苯并三氮唑復配使用具有良好的協同效應，制得的保護膜更加致密。