[發(fā)明專利]一種后處理封裝單元及其組裝過程在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910942403.0 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110578593A | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉正銳;卞增濤;王奉雙 | 申請(專利權)人: | 濰柴動力股份有限公司 |
| 主分類號: | F01N13/18 | 分類號: | F01N13/18;F01N3/28 |
| 代理公司: | 11227 北京集佳知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張子寬 |
| 地址: | 261061 山東省濰坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封裝單元 催化劑載體 組裝過程 壓型 對殼 體內 測量催化劑 產品一致性 機械可靠性 后處理 測量襯墊 多點測量 殼體中段 襯墊面 殼體 封裝 | ||
本發(fā)明公開了一種后處理封裝單元及其組裝過程,組裝過程包括以下步驟:多點測量催化劑載體的直徑,取催化劑載體的直徑平均值記為A,測量襯墊的重量B和襯墊的面積C,計算襯墊的面密度D=B/C;根據(jù)GBD=2D/(E-A),計算確定封裝單元的殼體內徑尺寸E,其中,GBD中值確定;將催化劑載體和襯墊封裝進殼體中,對殼體進行壓型,使殼體中段的內徑壓型至尺寸E。該組裝過程通過精確測量催化劑載體直徑以及襯墊面密度,計算得出殼體內徑,對殼體進行壓型,達到精確控制GBD的目的,提高了封裝單元GBD下限,縮小了GBD范圍,提高了封裝單元保持力及產品一致性,封裝單元的機械可靠性有較大提高。
技術領域
本發(fā)明涉及后處理技術領域,尤其涉及一種后處理封裝單元及其組裝過程。
背景技術
在發(fā)動機后處理系統(tǒng)的領域中,后處理系統(tǒng)的封裝是必不可少的一個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的后處理系統(tǒng)封裝包括進氣組件的裝配、載體的封裝、出氣組件的封裝以及系統(tǒng)總成的封裝。其中,后處理的封裝單元是指催化劑載體、襯墊和殼體的總稱,通過襯墊與殼體、載體之間的摩擦力保持相互之間不發(fā)生竄動。
封裝單元保持力(摩擦力)F的計算公式為:F=μN,μ為摩擦系數(shù),N為襯墊與殼體之間的壓力。
GBD是用于控制封裝單元壓力的一項參數(shù)(單位:g/cm3),GBD=襯墊的面密度/GAP,其中,GAP=殼體半徑-載體半徑,隨著GBD值的升高,封裝單元各部件之間的徑向壓力提高,保持力F也隨之升高。
國內現(xiàn)有生產廠家裝配封裝單元的方式為簡單塞入式,襯墊包裹載體后塞入殼體,催化劑和封裝單元殼體尺寸公差導致間隙及相應GBD范圍較寬(30%),造成封裝單元保持力存在較大波動,影響產品可靠性。根據(jù)統(tǒng)計,各零部件公差對GBD影響如表1所示:
表1催化劑載體及殼體公差對GBD的影響
零部件 零部件公差 對GBD變動范圍影響 催化劑載體 1.5mm 45% 殼體 1mm 30% 襯墊 基重8% 25%
因此,如何精確控制GBD范圍,提高封裝單元的保持力,是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種后處理封裝單元及其組裝過程,該組裝過程可以精確控制GBD范圍,提高封裝單元保持力及產品一致性。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:
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