[發明專利]一種氨基酸螯合鋅的制備工藝及其加工裝置

在審

• 申請號: 201910942113.6
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110720640A
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 朱林;王婷婷;范翠玲;王瑞;班文杰;朱金龍;朱峰;朱梅;郭俊;李玉芹;朱小梅
• 申請（專利權）人: 安徽珠峰生物科技有限公司
• 主分類號: A23L33/165
• 分類號: A23L33/165;A23L33/175;A23J3/34;A23J3/16;B02C7/18
• 代理公司: 11357 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 郭麗英

1.一種氨基酸螯合鋅的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、選擇表面光澤、無蟲洞的谷類大豆，經去雜、脫皮和粉碎后預處理，隨后常壓擠出得到預處理料；

S2、將預處理料冷卻后進行二次粉碎，粉碎后浸入氯化鈣水溶液中，同時調節pH值為8-10，控制溫度為28-30℃，攪拌混合至少20min，隨后靜置沉淀，獲得沉淀物；

S3、隨后將沉淀物與純凈水混合制成懸濁液，并置于在85-88℃的加熱溫度環境下處理40-45min，制成大豆蛋白液；

S4、將S3制成的大豆蛋白液冷卻至35-38℃，并調節pH值8.0-8.5，同時向大豆蛋白液中加入3000U/gS9堿性蛋白酶恒溫酶解2-3h，并不斷攪拌，隨后靜置沉淀，獲得的沉淀物為粗制水解蛋白；

S5、將S4處理的粗制水解蛋白進行離心分離、電滲析脫鹽法脫鹽、脫色、濃縮得到精制水解蛋白液，向水解蛋白液中補充添加甘氨酸、門冬氨酸，獲得氨基酸混合液；

S6、向氨基酸混合液中加入由氧化鋅、硼砂相互混合的礦物質原料，并調節pH值為5-6，隨后升溫至75-80℃的溫度環境下攪拌40-50min，隨后降溫至55-60℃下靜置20h以上，再置于-15℃以下環境冷凍干燥，獲得氨基酸螯合鋅。

2.根據權利要求1所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝，其特征在于，所述S1步驟中，預處理的步驟為：將谷類大豆與水按照1：2.5-3的重量比混合后置于擠出機中，并控制擠壓溫度在5-7s內達到110-120℃，同時控制壓力值為1.5-1.6MPa。

3.根據權利要求1所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝，其特征在于，所述S3步驟中，所述沉淀物與純凈水按照1:5的重量份組成制成懸濁液，并通過添加0.1mol/L的檸檬酸溶液調節pH值為5.5-6。

4.根據權利要求1所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝，其特征在于，所述S5步驟中，在等電點位pH＝3.22時，采用電滲析脫鹽法脫鹽處理。

5.根據權利要求1所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝，其特征在于，所述S6步驟中，礦物質原料中氧化鋅、硼砂按照重量份組成3:1混合。

6.根據權利要求1-5任一項所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝的加工裝置，包括桶體(1)、磨盤(2)、漏盤(3)，所述磨盤(2)置于桶體(1)底部，漏盤(3)置于磨盤(2)上方，其特征在于，所述桶體(1)的下部設置有支腿結構(11)；并在桶體(1)中部的中心軸設置有豎直向上的承重軸(12)，所述承重軸(12)的上部為空心管狀結構，并在承重軸(12)所在的管壁設置有第一拗口(121)，所述承重軸(12)所在的空心管狀結構內設置有彈簧座(13)；

所述磨盤(2)的底部設置有連接軸(21)，所述連接軸(21)的外部設置有第一凸起(211)，所述連接軸(21)套接在所述承重軸(12)的空心管內，并使第一凸起(211)與所述第一拗口(121)相適配；

所述漏盤(3)為圓筒狀結構，并在漏盤(3)的底部設置有孔洞(301)，所述漏盤(3)的中心設置有豎直向上的支撐柱(31)，所述支撐柱(31)的中部為空心設置，并在空心的內壁設置有豎向的限位槽(311)，所述漏盤(3)的上部設置有轉軸(4)，所述轉軸下部的外部設置有豎向的限位塊(411)，所述限位槽(311)與限位塊(411)卡合適配，并驅動轉軸(4)使漏盤(3)驅動。

7.根據權利要求6所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝的加工裝置，其特征在于，所述漏盤(3)的孔洞(301)為周向分布，并且漏盤(3)上表面圓周陣列分布有條桿(32)，所述條桿(32)將孔洞(301)所在的漏盤(3)分為若干個扇形區域。

8.根據權利要求6所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝的加工裝置，其特征在于，所述磨盤(2)的上表面設置有扇形分布的條槽(201)。

9.根據權利要求6所述的氨基酸螯合鋅的制備工藝的加工裝置，其特征在于，所述漏盤(3)的支撐柱(31)外壁設置有外螺紋，并且在所述轉軸(4)的前端套接有鎖緊環(42)，使所述鎖緊環(42)的鎖緊環進行與支撐柱(31)螺紋。