[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土的制造工藝

在審

• 申請號: 201910939273.5
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN110627465A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 張學喜;聶欲波;張龍;蔡龍;吳尚坤;楊大園;曹胤;王柳橋
• 申請（專利權）人: 貴州興電新型建材有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種蒸壓加氣混凝土的制造工藝，其特征在于：主要原料質量份：干粉煤灰50-70份、水泥5-10份、生石灰20-25份、石膏1-5份、廢料4-10份、鋁粉膏：0.05-0.1份、穩泡劑0.25～0.50份、調節劑0.01～0.05份、水料比：0.5-0.7；

其制造工藝包括如下步驟：

(1)將生石灰、石膏分別倒入破碎機破碎成粒徑≤25mm的石灰、石膏顆粒，再用球磨機磨細；

(2)廢料漿的制備，將廢料粉碎加水攪拌至比重為1.25；

(3)將干粉煤灰粉碎至0.080mm方孔篩篩余量≤25％的粉體，在粉煤灰制漿機中加水攪拌，再加入上述步驟(2)制備好的廢料漿，調干粉煤灰漿至比重：1.35～1.38；

(4)鋁粉膏人工稱量加入到鋁粉攪拌機中制備成鋁粉液；

(5)將上述準備好的生石灰、石膏顆粒、干粉煤灰漿和水泥體輸送至攪拌機攪拌均勻3～3.5分鐘；加鋁粉攪拌時間：15～20s，鋁粉開始發氣時間：1～1.5min；所得漿液攪拌30～45s即進行澆注，料漿澆注溫度：45±5℃，澆注稠度：20～25cm，澆注后的漿液進入預養靜停間中，使其稠化，靜停間溫度：20～25℃，靜停時間：2～4h；

(6)靜停養護后進行脫模、縱切、橫切得到要求規格尺寸的坯體，然后將坯體送入蒸壓釜中進行蒸養，在升溫升壓前，預先抽真空30min，在2.5h內升壓升溫至1.3MPa，180～190℃，恒溫恒壓保持7h后，于1.5h內排氣降壓降溫，將坯體移出蒸壓釜后進行檢驗、打包入場，再自然環境下養護7-10d得蒸壓加氣混凝土成品。

2.根據權利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土的制造工藝，其特征在于：主要原料質量份：干粉煤灰68份、水泥7份、生石灰23份、石膏2份、廢料5份、鋁粉膏：0.07份、穩泡劑0.25份、調節劑0.03份、水料比：0.6。

3.根據權利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土的制造工藝，其特征在于：石膏為脫硫石膏。

4.根據權利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土的制造工藝，其特征在于：步驟(1)使生石灰、石膏物料細度達到3500～4000cm²/g。

5.根據權利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土的制造工藝，其特征在于：蒸壓后產生的少量廢品，返回粉煤灰堆，重新進入生產工藝流程。