[發(fā)明專利]一種相變控溫型硅橡膠組合物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910939056.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112574568B | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊化彪;安多;劉俊杰;顧翠瑜;鐘熾強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州玖盈化工材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L83/07 | 分類號(hào): | C08L83/07;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/12;C08K9/06;C08K7/24;C09K5/06 |
| 代理公司: | 廣州知順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44401 | 代理人: | 彭志堅(jiān) |
| 地址: | 510760 廣東省廣州市黃埔*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 相變 控溫型 硅橡膠 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種相變控溫型硅橡膠組合物,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
乙烯基硅油 20~40份;
阻燃相變材料 50~100份;
含氫硅油 1.0~4份;
催化劑 0.1~1.0份;
增粘劑 0.1~2.0份;
其中,所述阻燃相變材料由多孔介質(zhì)吸附相變材料和阻燃填料經(jīng)過表面改性劑改性制得,其中多孔介質(zhì)吸附相變材料和阻燃填料的重比為3:2;
所述多孔介質(zhì)吸附相變材料是多孔介質(zhì)吸附直鏈烷烴所得的復(fù)合材料,所述多孔介質(zhì)為膨脹石墨,粒徑為10~20 μm,所述直鏈烷烴為C18~C22石蠟,所述復(fù)合材料中,石蠟含量為80%wt~90%wt,相變溫度為35~40℃;
所述表面改性劑為六甲基二硅氮烷、二乙烯基四甲基二硅氮烷、A-151、A-171、A-172中的一種或幾種;
所述阻燃填料為氫氧化鋁。
2.如權(quán)利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物,其特征在于:
所述多孔介質(zhì)吸附相變材料由以下方法制得:
先將規(guī)格為80目且膨脹率280mL/g的可膨脹石墨粉置于80℃真空干燥箱中干燥12h;然后將干燥的可膨脹石墨粉置于不銹鋼容器中,將不銹鋼容器置于900℃高溫爐中加熱膨脹45s,取出后經(jīng)高速研磨機(jī)進(jìn)行粉粹,即得到膨脹石墨;
把熔點(diǎn)為35~40℃的石蠟與上述膨脹石墨按質(zhì)量比10:1混合倒入燒瓶中,將燒瓶置于50℃的恒溫水浴鍋下共混,在攪拌下吸附1h,然后趁熱過濾、烘干,制得石蠟含量為85wt%的多孔介質(zhì)吸附相變材料。
3.如權(quán)利要求2所述的相變控溫型硅橡膠組合物,其特征在于:
所述阻燃填料為20μm、5μm和2μm三種不同粒徑的氫氧化鋁的混合物,其中三種不同粒徑氫氧化鋁的質(zhì)量比為m(20μm):m(5μm):m(2μm)=8:2:1。
4.如權(quán)利要求3所述的相變控溫型硅橡膠組合物,其特征在于:
所述阻燃相變材料由多孔介質(zhì)吸附相變材料和阻燃填料經(jīng)過表面改性制得,其改性方法如下:
將阻燃填料分散,熱處理1-2小時(shí),再加入表面改性劑,常溫下密閉攪拌1~2小時(shí),打開排氣閥,升溫至100~150℃,高溫下處理1~2小時(shí)后關(guān)閉加熱,降溫至60℃以下,再加入多孔介質(zhì)吸附相變材料,攪拌0.5~1小時(shí),然后抽真空1~2小時(shí),最后停止真空,取出粉料,密封得到阻燃相變材料。
5.如權(quán)利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物,其特征在于:
所述乙烯基硅油是在分子鏈兩末端各含有一個(gè)與硅原子鍵合的乙烯基而在分子鏈中間不含有乙烯基,粘度為50~500 mPa·s;
所述含氫硅油為分子鏈中具有至少3個(gè)與硅原子鍵合的氫原子,與硅原子鍵合的氫原子可以在分子鏈末端或在分子鏈的側(cè)端。
6.如權(quán)利要求5所述的相變控溫型硅橡膠組合物,其特征在于:
所述含氫硅油為分子鏈側(cè)端含有與硅原子鍵合氫原子的含氫硅油,粘度為50~100mPa·s,與硅原子鍵合的氫原子的質(zhì)量百分含量0.3%~1.0%。
7.如權(quán)利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物,其特征在于:
所述催化劑為加成型單組分催化劑,選自包覆型鉑金催化劑。
8.如權(quán)利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物,其特征在于:
所述增粘劑選自KH-550、KH-560、KH-570、KH-792、A-1160、鈦酸乙酯、鈦酸丙酯中的一種或幾種。
9.一種如上1-8任一項(xiàng)所述相變控溫型硅橡膠組合物的制備方法,包括以下步驟:
步驟1 )、按比例備料;
步驟2 )、基料的制備:向捏合機(jī)中加入乙烯基硅油,邊攪拌邊 加入阻燃相變材料,待混合均勻后,常溫下抽真空1~3小時(shí),取出基料,密封備用;
步驟3)、膠料的制備:取上述基料,向其中加入乙烯基硅油、含氫硅油,分散均勻后再加入催化劑和增粘劑,混合均勻、排泡、包裝,即得相變控溫型硅橡膠。
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