[發明專利]一種相變控溫型硅橡膠組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201910939056.6
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN112574568B
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 楊化彪;安多;劉俊杰;顧翠瑜;鐘熾強
• 申請（專利權）人: 廣州玖盈化工材料有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/12;C08K9/06;C08K7/24;C09K5/06
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅

1.一種相變控溫型硅橡膠組合物，按質量份數計包括以下組分：

乙烯基硅油 20～40份；

阻燃相變材料 50～100份；

含氫硅油 1.0～4份；

催化劑 0.1～1.0份；

增粘劑 0.1～2.0份；

其中，所述阻燃相變材料由多孔介質吸附相變材料和阻燃填料經過表面改性劑改性制得，其中多孔介質吸附相變材料和阻燃填料的重比為3：2；

所述多孔介質吸附相變材料是多孔介質吸附直鏈烷烴所得的復合材料，所述多孔介質為膨脹石墨，粒徑為10～20 μm，所述直鏈烷烴為C18～C22石蠟，所述復合材料中，石蠟含量為80%wt～90%wt，相變溫度為35～40℃；

所述表面改性劑為六甲基二硅氮烷、二乙烯基四甲基二硅氮烷、A-151、A-171、A-172中的一種或幾種；

所述阻燃填料為氫氧化鋁。

2.如權利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物，其特征在于：

所述多孔介質吸附相變材料由以下方法制得：

先將規格為80目且膨脹率280mL/g的可膨脹石墨粉置于80℃真空干燥箱中干燥12h；然后將干燥的可膨脹石墨粉置于不銹鋼容器中，將不銹鋼容器置于900℃高溫爐中加熱膨脹45s，取出后經高速研磨機進行粉粹，即得到膨脹石墨；

把熔點為35～40℃的石蠟與上述膨脹石墨按質量比10:1混合倒入燒瓶中，將燒瓶置于50℃的恒溫水浴鍋下共混，在攪拌下吸附1h，然后趁熱過濾、烘干，制得石蠟含量為85wt%的多孔介質吸附相變材料。

3.如權利要求2所述的相變控溫型硅橡膠組合物，其特征在于：

所述阻燃填料為20μm、5μm和2μm三種不同粒徑的氫氧化鋁的混合物，其中三種不同粒徑氫氧化鋁的質量比為m(20μm)：m(5μm)：m(2μm)=8:2:1。

4.如權利要求3所述的相變控溫型硅橡膠組合物，其特征在于：

所述阻燃相變材料由多孔介質吸附相變材料和阻燃填料經過表面改性制得，其改性方法如下：

將阻燃填料分散，熱處理1-2小時，再加入表面改性劑，常溫下密閉攪拌1～2小時，打開排氣閥，升溫至100～150℃，高溫下處理1～2小時后關閉加熱，降溫至60℃以下，再加入多孔介質吸附相變材料，攪拌0.5～1小時，然后抽真空1～2小時，最后停止真空，取出粉料，密封得到阻燃相變材料。

5.如權利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物，其特征在于：

所述乙烯基硅油是在分子鏈兩末端各含有一個與硅原子鍵合的乙烯基而在分子鏈中間不含有乙烯基，粘度為50～500 mPa·s；

所述含氫硅油為分子鏈中具有至少3個與硅原子鍵合的氫原子，與硅原子鍵合的氫原子可以在分子鏈末端或在分子鏈的側端。

6.如權利要求5所述的相變控溫型硅橡膠組合物，其特征在于：

所述含氫硅油為分子鏈側端含有與硅原子鍵合氫原子的含氫硅油，粘度為50～100mPa·s，與硅原子鍵合的氫原子的質量百分含量0.3%～1.0%。

7.如權利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物，其特征在于：

所述催化劑為加成型單組分催化劑，選自包覆型鉑金催化劑。

8.如權利要求1所述的相變控溫型硅橡膠組合物，其特征在于：

所述增粘劑選自KH-550、KH-560、KH-570、KH-792、A-1160、鈦酸乙酯、鈦酸丙酯中的一種或幾種。

9.一種如上1-8任一項所述相變控溫型硅橡膠組合物的制備方法，包括以下步驟：

步驟1 )、按比例備料；

步驟2 )、基料的制備：向捏合機中加入乙烯基硅油，邊攪拌邊 加入阻燃相變材料，待混合均勻后，常溫下抽真空1～3小時，取出基料，密封備用；

步驟3)、膠料的制備：取上述基料，向其中加入乙烯基硅油、含氫硅油，分散均勻后再加入催化劑和增粘劑，混合均勻、排泡、包裝，即得相變控溫型硅橡膠。