[發(fā)明專利]基于能量平衡的緊湊型恒力彈簧支吊架凸輪曲線設(shè)計(jì)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910933752.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110657312B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 剛憲約;楊露露;吳海志;朱曉蕙;張帆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F30/17 | 分類號(hào): | G06F30/17;G06F30/20;G06F119/14 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37223 | 代理人: | 孫愛華 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 能量 平衡 緊湊型 恒力 彈簧 吊架 凸輪 曲線 設(shè)計(jì) 方法 | ||
基于能量平衡的緊湊型恒力彈簧支吊架凸輪曲線設(shè)計(jì)方法,屬于恒力彈簧支吊架技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括如下步驟:步驟1001,確定緊湊型恒力彈簧支吊架運(yùn)動(dòng)過程中的能量轉(zhuǎn)移關(guān)系;步驟1002,確定彈簧的彈簧力;步驟1003,建立刀型凸輪的轉(zhuǎn)角與負(fù)載管垂直位移的微分方程;步驟1004,建立刀型凸輪的轉(zhuǎn)角與負(fù)載管垂直位移的代數(shù)方程;步驟1005,建立刀型凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)方程;步驟1006,求解刀型凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)方程。在本基于能量平衡的緊湊型恒力彈簧支吊架凸輪曲線設(shè)計(jì)方法中,根據(jù)緊湊型恒力彈簧支吊架運(yùn)動(dòng)過程中的能量變化關(guān)系對(duì)恒力彈簧支吊架凸輪曲線進(jìn)行設(shè)計(jì),所得結(jié)果形式簡(jiǎn)單、模型誤差小。
技術(shù)領(lǐng)域
基于能量平衡的緊湊型恒力彈簧支吊架凸輪曲線設(shè)計(jì)方法,屬于恒力彈簧支吊架技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
火力發(fā)電廠、核電站、石油化工和供暖企業(yè)等均需要短則數(shù)百米、長(zhǎng)則上百千米的輸送管道實(shí)現(xiàn)氣、水、煙、風(fēng)等物料輸送,且需要在復(fù)雜交變的內(nèi)部溫度、壓力、流體載荷和外部風(fēng)、雨、沖擊載荷下持續(xù)可靠工作。由于輸送管道的承載波動(dòng)以及管壁熱脹冷縮,管道會(huì)產(chǎn)生幾十甚至數(shù)百毫米的豎直變形。若采用剛性支架支撐,會(huì)妨礙管道豎直變形,產(chǎn)生很大的附加應(yīng)力以及局部應(yīng)力集中,并且通過管道系統(tǒng)將此力傳遞到固定支架和相連的設(shè)備上,對(duì)這些設(shè)備的安全構(gòu)成破壞,嚴(yán)重影響管道設(shè)備及周邊環(huán)境安全;若采用普通彈簧支撐,雖然能在一定程度上減少附加應(yīng)力,但管道支點(diǎn)載荷與豎直位移成正比,無法從根本上消除管道附加應(yīng)力。目前,輸送管道大量采用各式恒力彈簧支吊架進(jìn)行支撐,以保證管道合理變形,避免荷載轉(zhuǎn)移、減少管道和接口應(yīng)力。
目前,德國(guó)LISEGA公司開發(fā)了一種緊湊型恒力彈簧支吊架,相較于目前市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的主輔式恒力彈簧支吊架,減少了軸向的主簧,結(jié)構(gòu)更加緊湊,同時(shí)具有恒定度高、重量低、無橫向位移等特點(diǎn),更加適用于安裝高度有限的工程情境。刀型凸輪是緊湊型恒力彈簧支吊架的核心部件,其曲線的設(shè)計(jì)精度直接影響支吊架支撐力的恒定度。
由于緊湊型恒力彈簧支吊架的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的主輔式恒力彈簧支吊架的結(jié)構(gòu)存在較大變化,因此在現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)于的主輔式恒力彈簧支吊架研究時(shí)所建立的數(shù)學(xué)模型以及設(shè)計(jì)方法已經(jīng)無法直接應(yīng)用到緊湊型恒力彈簧支吊架中。因此,設(shè)計(jì)一種針對(duì)緊湊型恒力彈簧支吊架的凸輪曲線的技術(shù)方法,以提高支吊架產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平、可靠性及支撐恒定度,成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種根據(jù)緊湊型恒力彈簧支吊架運(yùn)動(dòng)過程中的能量變化關(guān)系對(duì)恒力彈簧支吊架凸輪曲線進(jìn)行設(shè)計(jì),所得結(jié)果形式簡(jiǎn)單、模型誤差小的緊湊型恒力彈簧支吊架凸輪曲線的力平衡設(shè)計(jì)方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該基于能量平衡的緊湊型恒力彈簧支吊架凸輪曲線設(shè)計(jì)方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1001,確定緊湊型恒力彈簧支吊架運(yùn)動(dòng)過程中的能量轉(zhuǎn)移關(guān)系;
步驟1002,確定彈簧在緊湊型恒力彈簧支吊架運(yùn)動(dòng)過程中的彈簧力;
步驟1003,建立緊湊型恒力彈簧支吊架中刀型凸輪的轉(zhuǎn)角與負(fù)載管垂直位移的微分方程;
步驟1004,建立緊湊型恒力彈簧支吊架中刀型凸輪的轉(zhuǎn)角與負(fù)載管垂直位移的代數(shù)方程;
步驟1005,建立緊湊型恒力彈簧支吊架刀型凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)方程;
步驟1006,求解緊湊型恒力彈簧支吊架刀型凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)方程。
優(yōu)選的,步驟1001中所述的能量轉(zhuǎn)移關(guān)系表達(dá)式為:
其中,F(xiàn)為輸出載荷,F(xiàn)1為彈簧的作用力,h為彈簧與刀型凸輪接點(diǎn)到凸輪轉(zhuǎn)軸的垂直距離。
優(yōu)選的,步驟1002中所述彈簧力的表達(dá)式為:
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