[發明專利]一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜及其制備方法和電容器芯子在審
| 申請號: | 201910930397.7 | 申請日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN110684944A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 韓秋城;古駿;楊峰 | 申請(專利權)人: | 浙江七星電子股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/02 | 分類號: | C23C14/02;C23C14/20;C23C14/24;H01G4/02;H01G4/33 |
| 代理公司: | 50213 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 陳利榮 |
| 地址: | 313119 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚丙烯薄膜 鋁金屬 電容器芯子 制備 真空蒸鍍 化層 單面金屬化 聚丙烯光膜 聚丙烯基膜 耐電壓能力 后處理 電暈面 熱聚合 成對 電暈 蒸鍍 薄膜 | ||
本發明涉及一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜及其制備方法和電容器芯子。一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜包括聚丙烯基膜和兩對鋁金屬化層;一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法包括第一次真空蒸鍍、未電暈面電暈、第二次真空蒸鍍和后處理;一種電容器芯子包括成對單面金屬化聚丙烯薄膜、聚丙烯光膜和雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜。本發明的雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜,其具有提高薄膜的耐電壓能力的優點;另外,本發明的制備方法具有在聚丙烯薄膜兩表面均勻蒸鍍鋁金屬化層的優點;本發明的電容器芯子具有提高熱聚合效果的優點。
技術領域
本發明涉及電容器的技術領域,尤其是涉及一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜及其制備方法和電容器芯子。
背景技術
目前我國薄膜電容器市場規模整體偏小,且近幾年薄膜電容器行業發展迅速,尤其是下游需求市場更是增長較快。近年電容器的體系和重量減少了3-4倍,同時改進了金屬化薄膜的鍍膜技術及分割技術,從而極大的幫助了薄膜電容的發展。在雙面蒸鍍金屬化薄膜領域,該類薄膜制作的電容器以體積小、容量大、穩定性好、自愈能力強等優點,占領了越來越多的市場。但是由于鍍膜工藝、分切工藝難度大、成品率難以控制等問題,國內企業極少涉足。因此,為了迎合市場需求以及國內薄膜電容發展需要,研究開發性能優良的雙面蒸鍍的金屬化薄膜很有必要。
由于普通金屬化薄膜制成的電容器難以承受大電流,金屬箔制成的電容器雖可以承受大電流,但其沒有“自愈”功能,而市場上現有的雙面金屬化聚酯薄膜雖然可以承受較大的電流并且擁有自愈功能。另外,由于同等厚度及環境下,聚丙烯薄膜相對于聚酯薄膜的介電強度更強,所承受的電壓更高。并且由聚丙烯薄膜制成的電容器介電損耗較小。因此現有的薄膜電容器的芯子雙面金屬化聚酯薄膜要和單面金屬化膜及光膜一起疊加卷繞制成。
但是,由于聚酯薄膜與聚丙烯薄膜的物理特性不同,尤其是二者的熱縮比不同,如果采用上述三種薄膜制作電容器芯子,電容器芯子在進行熱壓工序時,聚酯薄膜與聚丙烯薄膜之間會出現熱聚合效果不好,導致芯子的各層之間壓不實,膜與膜之間存在空氣,增速金屬化層的氧化,影響電容器的性能和使用壽命。
因此,如果可以用雙面蒸鍍的聚丙烯薄膜代替雙面蒸鍍的聚酯薄膜,那么該電容器芯子的所有基材都是聚丙烯膜,熱收縮比一樣,該芯子在熱壓時熱聚合效果會更好,則可以解決這一問題。所以市場上急需用雙面蒸鍍的聚丙烯薄膜代替雙面蒸鍍的聚酯薄膜。
由于在聚丙烯表面蒸鍍鋁金屬化層需要對聚丙烯表面進行電暈處理,否則在高真空條件下,蒸發的鋁無法附著在聚丙烯膜表面。但是現在生產電容器用聚丙烯薄膜的生產廠家只能對聚丙烯薄膜的一面進行電暈處理。而且,由于蒸鍍的金屬膜層相當薄,如何均勻蒸鍍金屬膜層也是需要解決的問題。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的第一個目的在于提供一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜,其具有提高薄膜的耐電壓能力的優點。
本發明的第二個目的在于提供一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法,其解決了在聚丙烯薄膜的正反兩面上均蒸鍍凝結一層鋁金屬層的問題,具有均勻蒸鍍鋁金屬化層的優點。
本發明的第三個目的在于提供一種電容器芯子,其各層均采用聚丙烯薄膜材質,具有提高熱聚合效果的優點。
為實現上述第一個目的,本發明提供了如下技術方案:
一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜,其特征在于:包括聚丙烯基膜,所述聚丙烯基膜的兩表面均緊密貼設有兩個并排設置的鋁金屬化層,同一表面的所述鋁金屬化層之間的條狀間隔形成中間留邊。
本發明進一步設置為:所述雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的總厚度為4.6μm-5.0μm;其中,所述鋁金屬化層的方阻為1.0Ω/□-2.0Ω/□。
本發明進一步設置為:所述中間留邊的寬度為2.8mm-3.2mm。
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