[發明專利]一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜及其制備方法和電容器芯子

在審

• 申請號: 201910930397.7
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN110684944A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 韓秋城;古駿;楊峰
• 申請（專利權）人: 浙江七星電子股份有限公司
• 主分類號: C23C14/02
• 分類號: C23C14/02;C23C14/20;C23C14/24;H01G4/02;H01G4/33
• 代理公司: 50213 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳利榮

1.一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜，其特征在于：其特征在于：包括聚丙烯基膜，所述聚丙烯基膜的兩表面均緊密貼設有兩個并排設置的鋁金屬化層，同一表面的所述鋁金屬化層之間的條狀間隔形成中間留邊。

2.根據權利要求1所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜，其特征在于：所述雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的總厚度為4.6μm-5.0μm；其中，所述鋁金屬化層的方阻為1.0Ω/□-2.0Ω/□。

3.根據權利要求1所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜，其特征在于：所述中間留邊的寬度為2.8mm-3.2mm。

4.根據權利要求1-3任一所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，

S1 第一次真空蒸鍍：對聚丙烯基膜的一側電暈面進行真空蒸鍍處理，鋁金屬化層蒸鍍在聚丙烯基膜的一側電暈面上，得到單面鋁金屬化聚丙烯薄膜；

S2 未電暈面電暈：取單面鋁金屬化聚丙烯薄膜，先對聚丙烯基膜的未電暈面進行等離子預處理，然后對另一側未電暈面進行電暈處理，將未電暈面加工為電暈面，得到半成品薄膜；

S3 第二次真空蒸鍍：取半成品薄膜，并對聚丙烯基膜的另一側電暈面進行真空蒸鍍處理，鋁金屬化層蒸鍍在聚丙烯基膜的另一側電暈面上，得到雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜半成品；

S4 后處理：對雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜半成品進行時效和分切處理，得到雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜。

5.根據權利要求4所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述第一次真空蒸鍍和未電暈面電暈中，均預先對聚丙烯基膜進行如下處理，將聚丙烯基膜安裝于真空環境中，且真空度為4mbar-10mbar。

6.根據權利要求5所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述真空蒸鍍處理包括以下步驟，

S1 噴油屏帶：加熱油壺及油擋板，油壺向聚丙烯基膜的電暈面間隔地噴涂屏蔽油，屏蔽油經過油擋板附著于聚丙烯基膜的電暈面，屏蔽油的噴涂寬度為的寬度為2.8mm-3.2mm；

S2 主輥冷卻：打開制冷裝置，控制制冷主輥溫度在-15℃-10℃，并通過制冷主輥冷卻聚丙烯基膜；

S3 真空蒸鍍：加熱蒸發舟，蒸發舟上蒸發的鋁絲附著于聚丙烯基膜的電暈面上，并形成鋁金屬化層；

S4 解除真空：關閉真空泵，解除真空，使真空卷繞室的壓強等于大氣壓強。

7.根據權利要求6所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述噴油屏帶步驟中，油壺溫度為170℃，油擋板溫度為175℃。

8.根據權利要求4所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述等離子預處理步驟中，采用等離子發生器向聚丙烯基膜的未電暈面噴射等離子體射流，且等離子發生器噴口的出口溫度為250℃-350℃。

9.根據權利要求4所述的一種雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述電暈處理步驟的具體實現方式為，將單面鋁金屬化聚丙烯薄膜通過帶有高壓電的極板之間，并通過高壓電高壓轟擊聚丙烯基膜的未電暈面；其中，所述極板的轟擊強度為9.8W·min/m-10.2W·min/m。

10.一種電容器芯子，其特征在于：包括并排設置的成對單面金屬化聚丙烯薄膜、設置于所述單面金屬化聚丙烯薄膜之間的聚丙烯光膜和根據權利要求1-3任一所述的雙面鋁金屬化聚丙烯薄膜。