[發明專利]一種無析出潤滑劑及其制備方法在審
| 申請號： | 201910928265.0 | 申請日： | 2019-09-28 |
| 公開（公告）號： | CN110628229A | 公開（公告）日： | 2019-12-31 |
| 發明（設計）人： | 羅李華 | 申請（專利權）人： | 浙江杰上杰新材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L91/06 | 分類號： | C08L91/06;C08L23/06;C08L23/30;C08L83/04;C08L51/06;C08K5/20;C08K5/103 |
| 代理公司： | 33253 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) | 代理人： | 王家蕾 |
| 地址： | 314000 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 木塑復合材料 析出 潤滑劑 馬來酸酐接枝聚丙烯 馬來酸酐接枝聚乙烯 單硬脂酸甘油酯 乙撐雙硬脂酰胺 乙撐雙油酸酰胺 二甲基硅油 氧化聚乙烯 表面性能 產品表面 擠出加工 加工性能 聚乙烯蠟 潤滑效果 氧化處理 原料混合 反應時 均勻性 通空氣 重量份 蜂蠟 光滑 | ||
1.一種無析出潤滑劑，其特征在于，所述無析出潤滑劑由包含下述重量份的各原料制成：
馬來酸酐接枝聚乙烯1～5份、馬來酸酐接枝聚丙烯1～5份、乙撐雙硬脂酰胺20～60份、乙撐雙油酸酰胺10～30份、單硬脂酸甘油酯20～80份、蜂蠟1～15份、聚乙烯蠟10～50份、氧化聚乙烯10～50份、二甲基硅油3～5份；
上述各原料混合后得到混合潤滑劑，加入反應容器中，升溫到150～160℃，反應1～2小時；反應時，通空氣讓所述混合潤滑劑進行部分氧化處理，且空氣的通入量按照：每200KG的所述混合潤滑劑，空氣的流量為3～10m3/min進行通空氣。
2.根據權利要求1所述的無析出潤滑劑，其特征在于，所述無析出潤滑劑由包含下述重量份的各原料制成：
馬來酸酐接枝聚乙烯2.5～4份、馬來酸酐接枝聚丙烯2～4份、乙撐雙硬脂酰胺35～50份、乙撐雙油酸酰胺15～25份、單硬脂酸甘油酯40～70份、蜂蠟5～15份、聚乙烯蠟20～45份、氧化聚乙烯20～50份、二甲基硅油3～5份；
上述各原料混合后得到混合潤滑劑，加入反應容器中，升溫到150～160℃，反應1～2小時；反應時，通空氣讓所述混合潤滑劑進行部分氧化處理，且空氣的通入量按照：每200KG的所述混合潤滑劑，空氣的流量為4～7m3/min進行通空氣。
3.根據權利要求1所述的無析出潤滑劑，其特征在于，所述無析出潤滑劑由包含下述重量份的各原料制成：
馬來酸酐接枝聚乙烯3.4份、馬來酸酐接枝聚丙烯3份、乙撐雙硬脂酰胺45份、乙撐雙油酸酰胺22份、單硬脂酸甘油酯55份、蜂蠟11.5份、聚乙烯蠟32.5份、氧化聚乙烯35份、二甲基硅油4.2份；
上述各原料混合后得到混合潤滑劑，加入反應容器中，升溫到155℃，反應1.5小時；反應時，通空氣讓所述混合潤滑劑進行部分氧化處理，且空氣的通入量按照：每200KG的所述混合潤滑劑，空氣的流量為5m3/min進行通空氣。
4.一種如權利要求1至3任一項所述的無析出潤滑劑的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：
S1、按重量份分別稱取各原料，混合均勻，得到混合潤滑劑，備用；
S2、將所述混合潤滑劑加入到反應容器中，升溫，反應，通空氣讓所述混合潤滑劑進行部分氧化處理；
S3、將經步驟S2反應后的混合潤滑劑，送入造粒塔，通過高壓噴嘴從塔頂噴下，同時從塔底通入冷空氣，沉降下來的產品為即所述無析出潤滑劑。
5.根據權利要求4所述的無析出潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟S3中沉降下來的產品為珠狀顆粒的潤滑劑，即所述無析出潤滑劑。
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